Hexagonのソリューションで3D CADモデルを自動的に「平滑化」し、シートメタル設計、見積および生産を加速

HexagonのManufacturing Intelligence 部門によって発表された新しいシートメタル・アプリケーション用のモデリングテクノロジーは、3D計算機援用設計(CAD)データの生産準備を円滑化し、生産に備えて、3Dモデル「平滑化」を可能にします。 これらの新しいモデリングツールは、さらに材料挙動を予測し、部品およびアセンブリの設計で材料削減を支援することにより、メーカーに競争上の優位を提供します。
 
シートメタル専門技術者の業務は、しばしば24時間未満で完了でき、競合より安価で高い性能の製品を提供できます。 顧客はさまざまなCADシステムで作成された3Dモデルを使用しており、データはシートメタル生産では直ちに使用できないため、設計技術者は、データを抽出する必要が生じます。 モデルを2D図面に変換し、特に板金加工のために開発された、モデリングツールを使用できることで、見積と生産への移行がより容易になります。 Hexagonのシートメタル生産用のRADAN ソフトウェアは、Hexagon DESIGNER 直接モデリングソフトウェアへのリンクを含み、最適な生産のための仮想モデリングを可能にします。

DESIGNERの強健なモデル化能力は、曲げ動作での材料挙動を予測し、多くの場合スクラップや非生産的な総作動時間に帰着する試行錯誤を除去することにより、生産から推量を排除できます。 DESIGNERは、生産プロセスに応じてモデル変更を強調する場合に、曲げツールの形状を加味できる、独自の能力を持ちます。 材料挙動の正確な予測によって、設計完全性および部品品質を維持し、プロトタイプの数を減らすことにもつながります。 

「数十年間の経験を持つ従業員でも、3Dモデルから、利用可能な生産データを抽出する作業は多くの推量が必要です。したがって、モデルを直ちに用いることができれば、後のすべての生産プロセスを加速できます」とHexagon製品管理者オラフ・ケルナーは言います。 「包括的な材料データベースへのアクセスは、会社の専門知識の従業員への属人性を取り除き、特定の従業員が退社してもノウハウが維持できることを保証します。 下流で問題を解決することには高額のコストが発生します。生産性には技術段階での検討が重要であり、効率的な設計の作成の中心となります。」

広範囲のシステムからの3Dモデルで作業できる能力の改善によって、ぎりぎりの設計変更あるいは一つの部品やアセンブリを反復する顧客からのリクエストへの対応がより容易になります。 DESIGNERでは、現場スタッフに生産の詳細を伝えることをより簡単になります。ユーザーが2D図面に屈曲ライン、屈曲ゾーンおよびその他重要な詳細を追加できます。 DESIGNERはHexagonのSFxプラットフォームに接続され、クラウドからすべてのビジネスのユーザーが、板金材および曲げ加工データに同時にいつでもアクセスできます。 このクラウド統合により、データベースのインストール、管理、セキュリティの資本投資の必要をなくします。

RADANによるシームレスな互換性に加えて、DESIGNERのRADAN Radquote見積ソフトウェア、曲げ加工用Radbendソフトウェアおよびチューブ処理用Radtubeソフトウェアとの接続によって、すべてのシートメタル・プロセスで、モデリングの強みの活用を保証します。 ソフトウェアは、Radquoteとのリンクによって、ユーザーがアセンブリの3Dモデルを多数の部品に分割し、加工、出荷および輸送を含む原価分析を実行できます。 Radquoteは、顧客リクエストに迅速に対応できる能力が改善され応える改善され、広範囲のCADフォーマットで利用できるようになっています。 

RADANは、さらに機械類から取り外した部品のスタッフによる管理を支援する機能も提供します。 特に多数の作業が同時にネストされている場合、および部品が非常に似通っている場合、部品を識別し整理することは時間と労力が消費されてしまいます。 ソフトウェアでは自動的に部品のクイックレスポンス(QR)コードをエッチングします。これによって、部品の迅速で容易なスキャン識別が可能になり、あるいは部品が加工されたことを製作チームに通知できる能力を提供します。 QRコードはバーコードより短いため、スキャンは撚り難易度が高まり、含まれる情報も増加します。 ステッカー・ラベルとは異なり、QRコードは取り外しも簡単で、残留物を残さず、塗装加工の前の除去や清掃も必要ありません。 

ソフトウェアは、さらにワークフローに含まれる自動化の範囲をカスタマイズする能力を提示し、生産プロセスに対するより大きなコントロールが提供されています。 機械類固有のワークフローを構築するために使用されるテンプレートは、反復タスクを自動化し、かつその他の手入力操作を減らします。 新しい自動報告機能では、機械で指示が作成された場合、オペレーターへの指示が生成され、現場に送信されることを保証できるため、スタッフが報告書を手動で生成する必要を除去します。 

Radtubeの最新バージョンでは、生産されたチューブのほぞおよびスロットに識別ラベルをエッチングする能力が利用できるため、組立が容易です。 ソフトウェアによって、ユーザーのほぞの作成、あるいはチューブの端で別のスロットに差し込むためのノッチ加工作業がシンプルになり、チューブが正確に組み立てられ、また一人の作業員で容易に溶接できることを保証します。 

RADANへの最新の改善についての詳細はhttps://www.radan.com/latest-releaseからご確認いただけます。

お問い合せ先:
Stacey Wiebe (米国)
グローバルメディアリレーション責任者 
Hexagon Manufacturing Intelligence 部
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e-メール: stacey.wiebe@hexagon.com 

Robin Wolstenholme (英国)
グローバルメディアリレーションとアナリストリレーションマネージャー 
Hexagon Manufacturing Intelligence 部
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グローバルプレス室、AprilSix (代理店)含: media.mi@hexagon.com

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HexagonのManufacturing Intelligence 事業部は、設計とエンジニアリング、製造、および計測分野のデータを活用し、製造をよりスマートにするためのソリューションを提供しています。詳細情報は、 hexagonmi.com からご覧ください。

Hexagon (Nasdaq Stockholm: HEXA B) は、50カ国で合計 2万人以上の従業員を擁し、純売上高は約 38 億 EUR です。 ウェブサイト hexagon.com で詳細をご覧ください。またぜひ@HexagonAB もフォローしてください。