Simulazione CNC
Utilizza il gemello digitale della macchina per testare il codice G e convalidare virtualmente i processi di produzione.
Simulare, convalidare e dimostrare il codice G per la lavorazione delle componenti con sicurezza
Controllare il processo di lavorazione dal programma NC al componente finale con NCSIMUL, il software di simulazione CNC "tutto in uno".
Ricreando virtualmente l'ambiente di lavorazione reale prima della produzione, il software di simulazione CNC di Hexagon aiuta i produttori a evitare gli errori, a ridurre i tempi di impostazione e a passare i programmi CNC da una macchina all'altra per aumentare la produttività in officina e ridurre i costi.
Panoramica
Il processo di produzione è la fase più costosa della produzione in caso di problemi. L'efficienza e l'elevata produttività delle macchine utensili moderne fanno sì che semplici fattori come l'usura degli utensili, le variazioni delle condizioni ambientali o un piccolo errore di programmazione possano tradursi in costose rilavorazioni e scarti.
Allo stesso tempo la preparazione e il debug dei programmi per le macchine utensili CNC (controllo numerico computerizzato) sono attività che offrono enormi possibilità di aumentare la produttività. Le aziende devono massimizzare i tempi di attività delle macchine per rimanere competitive.
Le soluzioni di simulazione CNC di Hexagon affrontano queste sfide utilizzando un gemello digitale della macchina per testare e provare il codice G per le macchine CNC in un ambiente virtuale. Consentono alle aziende di convalidare i programmi CAD CAM prima della produzione per evitare costose collisioni e ridurre le anomalie nel comportamento delle macchine utensili. La verifica dei programmi tramite simulazione consente alle macchine di risparmiare tempo per le operazioni di produzione, riducendo al minimo i tempi di fermo delle attrezzature essenziali.
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Scaliamo la curva dell'automazione
Il passaggio all'automazione intelligente sta accelerando. In definitiva, le nostre innovazioni daranno vita a nuove tecnologie e applicazioni, molte delle quali non sono state ancora immaginate. Oggi ogni soluzione Hexagon è mappata ed etichettata in base al suo livello di automazione, in modo che i clienti possano seguire chiaramente i nostri progressi verso la libertà dell'autonomia.
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Livello 0/Nessuno:
L'uomo esegue tutti i compiti, non vengono utilizzati dati
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Livello 1/Con assistenza umana:
L'uomo è responsabile delle attività, ma alcune funzioni sono automatizzate per semplificare il controllo
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Livello 2/Parziale:
Alcune attività sono automatizzate in modo che il funzionamento possa essere autonomo per brevi periodi (o in circostanze specifiche)
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Livello 3/Condizionale:
Il funzionamento autonomo è possibile entro certi limiti, ma l'intervento umano può essere necessario con breve preavviso
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Livello 4/Alto:
Progettato per completare autonomamente le attività richieste, ma può richiedere l'intervento umano se le circostanze cambiano oltre limiti specifici
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Livello 5/Completo:
I compiti di controllo sono automatizzati in tutte le condizioni, ma l'uomo può chiedere di sostituirli; può completare tutti i compiti previsti senza l'intervento umano
Territorio
Prodotti che hanno un impatto ambientale sul monitoraggio delle foreste, sul riutilizzo dei materiali, sull'agricoltura o sull'uso dell'acqua.
Aria
Prodotti che hanno un impatto ambientale sulle energie rinnovabili, sull'eliminazione dell'inquinamento acustico e sulla mobilità elettrica.
Settore idrico
Prodotti che hanno un impatto ambientale per salvare gli oceani, ridurre l'inquinamento e aumentare l'accesso all'acqua potabile.
