Applicazioni di misura per strutture di grandi dimensioni per il settore dell'industria petrolifera
L’introduzione di strumenti di misura specifici migliora la qualità e l’efficienza
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Situata a circa 15 chilometri a sud di Singapore, in una zona di libero scambio sull’isola di Batam, Profab si è guadagnata da vent’anni la reputazione di azienda leader nella produzione di componenti di grandi dimensioni per l’industria petrolifera a livello mondiale. Dal 2015 la società fa parte della National Oilwell Varco e produce ogni tipo di attrezzature, dalle strutture sottomarine, torrette e piattaforme per pozzi ai sistemi di ormeggio e serbatoi a pressione.
Questa tipologia di costruzioni di grandi dimensioni comporta una serie di processi industriali complessi, tra cui laminazione, taglio, assemblaggio, saldatura, placcatura e saldatura a sovrapposizione, trattamento termico post-saldatura, verniciatura e rivestimento, supporto per le operazioni di loadout, prove idrostatiche, montaggio, imballaggio e fissaggio in mare.
Garantire la corretta realizzazione dei progetti dei clienti fin da subito è l’obiettivo primario di Profab, e ciò richiede l’impiego di tecnologie e attrezzature all’avanguardia e di un team altamente qualificato. Con la sua officina di 27.500 metri quadrati, appositamente progettata per fornire le linee di produzione più efficienti, è in grado di ridurre al minimo le interferenze dovute alla movimentazione all’interno del processo produttivo. Profab ha la capacità di gestire la produzione di attrezzature che possono raggiungere un peso di 4.000 tonnellate, essere caricate direttamente su chiatte tramite un sistema a caricamento orizzontale mediante l’utilizzo di rimorchi modulari semoventi.
La produzione di serbatoi a pressione e sistemi di ormeggio rappresenta un settore chiave nel quale la precisione assume un’importanza sempre più determinante per Profab. Ne è un esempio emblematico la creazione dell’unità di stoccaggio e rigassificazione galleggiante di Sergipe (FSRU), dove la precisione nella misura degli angoli, della posizione e della lunghezza della struttura di supporto ombelicale ha rivestito un’importanza primaria per la rilevazione e il posizionamento delle piastre di adattamento.
La possibilità di ottenere una verifica dentro o fuori tolleranza in loco è stato un cambiamento significativo in termini di aumento dell’efficienza.I requisiti di precisione per tali applicazioni si attestano al di sotto del millimetro per i componenti lavorati, un livello di accuratezza superiore rispetto alle prestazioni delle apparecchiature di controllo qualità precedentemente utilizzate a Batam. Era chiaro che per soddisfare queste esigenze si rendeva necessario disporre qualcosa in più rispetto al passato.
“Prendemmo in considerazione un sistema di rilevamento ad alta definizione, che tuttavia, essendo dotato di una precisione di appena due-tre millimetri, non rappresentava una soluzione che poteva fare al caso nostro”, ha dichiarato Rajesh Moehamad, responsabile del controllo qualità di Profab. “Alcuni dei nostri clienti richiedono una precisione superiore, anche per pezzi di dimensioni molto grandi”.
Grazie alla consulenza di un rappresentante Hexagon, è apparso evidente che il Leica Absolute Tracker AT403 era in grado di offrire una serie di caratteristiche e funzionalità perfettamente in linea con le esigenze produttive di Profab a Batam.
Sicuramente la precisione è una delle ragioni”, ha dichiarato il signor Moehamad. “Anche il peso e le dimensioni costituiscono un aspetto importante, dato che il sistema deve essere spostato frequentemente all’interno dell’impianto.”
“L’ampio raggio di misura di 160 m è un altro fattore decisivo che distingue l’AT403 dai prodotti della concorrenza, in quanto il sistema di misura deve essere posizionato lontano dalla costruzione sul nostro sito per avere visibilità fino alla sommità dell’oggetto.” AT403 è uno dei pochi strumenti di misura di precisione metrologica al mondo in grado di offrire un volume di misura così ampio.
Non è stato solo l’hardware a convincere Profab dell’importanza di introdurre le macchine Hexagon nei propri processi produttivi: è stata l’integrazione di questo hardware con un software di misura di prim’ordine che viene ampiamente utilizzato in tutto il mondo per garantire un elevato standard di qualità.
“Rispetto a una stazione laser, l’AT403, utilizzato in combinazione con SpatialAnalyzer Pro, consente un’elaborazione dei dati molto più veloce e la produzione immediata di risultati”, ha dichiarato Moehamad. “In precedenza, misurare la piastra adattatore e calcolare la deviazione richiedeva anche mezza giornata! La possibilità di ottenere una verifica dentro o fuori tolleranza in loco è stato un cambiamento significativo in termini di aumento dell’efficienza.”
Dal 2017 Profab impiega il Leica Absolute Tracker AT403 in combinazione con Leica B-Probe e riflettori Leica resistenti alla rottura (BRR), gestiti dalla piattaforma software SpatialAnalyzer Pro. Profab ha ricevuto “un’assistenza molto attenta”, inclusa la formazione, da parte dei referenti di Hexagon presenti a Singapore.
AT403 e i suoi accessori sono diventati strumenti fondamentali per il controllo qualità in Profab e non potranno che crescere di importanza, poiché sempre più clienti di Profab riconoscono il valore, sia in termini di produttività che di qualità, di una produzione ad alta precisione.
Questa tipologia di costruzioni di grandi dimensioni comporta una serie di processi industriali complessi, tra cui laminazione, taglio, assemblaggio, saldatura, placcatura e saldatura a sovrapposizione, trattamento termico post-saldatura, verniciatura e rivestimento, supporto per le operazioni di loadout, prove idrostatiche, montaggio, imballaggio e fissaggio in mare.Garantire la corretta realizzazione dei progetti dei clienti fin da subito è l’obiettivo primario di Profab, e ciò richiede l’impiego di tecnologie e attrezzature all’avanguardia e di un team altamente qualificato. Con la sua officina di 27.500 metri quadrati, appositamente progettata per fornire le linee di produzione più efficienti, è in grado di ridurre al minimo le interferenze dovute alla movimentazione all’interno del processo produttivo. Profab ha la capacità di gestire la produzione di attrezzature che possono raggiungere un peso di 4.000 tonnellate, essere caricate direttamente su chiatte tramite un sistema a caricamento orizzontale mediante l’utilizzo di rimorchi modulari semoventi.
La produzione di serbatoi a pressione e sistemi di ormeggio rappresenta un settore chiave nel quale la precisione assume un’importanza sempre più determinante per Profab. Ne è un esempio emblematico la creazione dell’unità di stoccaggio e rigassificazione galleggiante di Sergipe (FSRU), dove la precisione nella misura degli angoli, della posizione e della lunghezza della struttura di supporto ombelicale ha rivestito un’importanza primaria per la rilevazione e il posizionamento delle piastre di adattamento.
La possibilità di ottenere una verifica dentro o fuori tolleranza in loco è stato un cambiamento significativo in termini di aumento dell’efficienza.I requisiti di precisione per tali applicazioni si attestano al di sotto del millimetro per i componenti lavorati, un livello di accuratezza superiore rispetto alle prestazioni delle apparecchiature di controllo qualità precedentemente utilizzate a Batam. Era chiaro che per soddisfare queste esigenze si rendeva necessario disporre qualcosa in più rispetto al passato.
“Prendemmo in considerazione un sistema di rilevamento ad alta definizione, che tuttavia, essendo dotato di una precisione di appena due-tre millimetri, non rappresentava una soluzione che poteva fare al caso nostro”, ha dichiarato Rajesh Moehamad, responsabile del controllo qualità di Profab. “Alcuni dei nostri clienti richiedono una precisione superiore, anche per pezzi di dimensioni molto grandi”. Grazie alla consulenza di un rappresentante Hexagon, è apparso evidente che il Leica Absolute Tracker AT403 era in grado di offrire una serie di caratteristiche e funzionalità perfettamente in linea con le esigenze produttive di Profab a Batam.
Sicuramente la precisione è una delle ragioni”, ha dichiarato il signor Moehamad. “Anche il peso e le dimensioni costituiscono un aspetto importante, dato che il sistema deve essere spostato frequentemente all’interno dell’impianto.”
“L’ampio raggio di misura di 160 m è un altro fattore decisivo che distingue l’AT403 dai prodotti della concorrenza, in quanto il sistema di misura deve essere posizionato lontano dalla costruzione sul nostro sito per avere visibilità fino alla sommità dell’oggetto.” AT403 è uno dei pochi strumenti di misura di precisione metrologica al mondo in grado di offrire un volume di misura così ampio.
Non è stato solo l’hardware a convincere Profab dell’importanza di introdurre le macchine Hexagon nei propri processi produttivi: è stata l’integrazione di questo hardware con un software di misura di prim’ordine che viene ampiamente utilizzato in tutto il mondo per garantire un elevato standard di qualità. “Rispetto a una stazione laser, l’AT403, utilizzato in combinazione con SpatialAnalyzer Pro, consente un’elaborazione dei dati molto più veloce e la produzione immediata di risultati”, ha dichiarato Moehamad. “In precedenza, misurare la piastra adattatore e calcolare la deviazione richiedeva anche mezza giornata! La possibilità di ottenere una verifica dentro o fuori tolleranza in loco è stato un cambiamento significativo in termini di aumento dell’efficienza.”
Dal 2017 Profab impiega il Leica Absolute Tracker AT403 in combinazione con Leica B-Probe e riflettori Leica resistenti alla rottura (BRR), gestiti dalla piattaforma software SpatialAnalyzer Pro. Profab ha ricevuto “un’assistenza molto attenta”, inclusa la formazione, da parte dei referenti di Hexagon presenti a Singapore.
AT403 e i suoi accessori sono diventati strumenti fondamentali per il controllo qualità in Profab e non potranno che crescere di importanza, poiché sempre più clienti di Profab riconoscono il valore, sia in termini di produttività che di qualità, di una produzione ad alta precisione.
