Misura veloce e precisa di componenti in lamiera stampata per automobili
Risolvere le sfide complesse del controllo qualità nel settore automobilistico con una misura senza contatto veloce e accurata
Per le case automobilistiche questi sono tempi interessanti. Il settore sta affrontando una importante trasformazione e le decisioni strategiche che le aziende prendono oggi decidono la futura leadership di mercato.
Questa velocità nei cambiamenti è accompagnata dall'inasprimento delle norme, soprattutto per quanto riguarda la sostenibilità e l'efficienza. Il settore sta affrontando una pressione sempre crescente sui costi e la complessità a ogni livello. I fattori chiave del successo dipenderanno dall'efficienza delle case automobilistiche stesse. Una delle maggiori sfide sarà quella di ridurre i tempi dedicati al controllo della qualità pur mantenendo elevati gli standard di precisione. I sistemi avanzati di misura senza contatto possono offrire una adeguata soluzione.
Il controllo della qualità dei componenti automobilistici in lamiera stampata presenta una serie di problematiche particolari. I pezzi possono avere profili dalle forme insolite come fori stampati ad angoli irregolari e curve a forma libera. Questo livello di complessità si presta alla scansione laser, in cui l'intera superficie di un oggetto può essere catturata in pochi passaggi.
Macchine robuste che possono operare in ambiente di officina
Non importa quanto velocemente si può realizzare, non può essere messo in commercio finché non ha superato il controllo di qualità. La macchina di misura a coordinate (CMM) GLOBAL Speed di Hexagon può essere configurata con un campo di temperatura di esercizio esteso, che permette di avvicinare sempre di più l’ispezione alla linea di produzione. Si può risparmiare molto tempo portando la misura al componente, non il contrario.
Questa CMM funziona in modo coerente, dando risultati affidabili in condizioni di temperatura variabili grazie al suo sistema di compensazione avanzato. Viene anche fornita con coperture a soffietto che garantiscono una protezione ulteriore contro l'ingresso di polveri e altre piccole particelle.
Uno dei vantaggi più evidenti di questa soluzione è che il personale non necessita di alcuna formazione specifica. Gli operatori possono eseguire routine di misura predefinite in modo rapido e semplice con il software Inspect di PC‑DMIS.
Misura laser veloce
Lo scanner laser HP-L-10.10 di Hexagon cattura fino a 600.000 punti al secondo e ha un campo visivo ampio in modo da poter scansionare un'ampia area, ottenendo una densità di punti molto alta, in poche scansioni. Questo sistema può zoomare sul pezzo, in modo da poter scansionare alcune aree in maniera molto più dettagliata, e passare invece rapidamente sopra altre. Utilizzare uno stand off flessibile significa che la macchina può lavorare in modo efficiente raccogliendo più dati, più velocemente e con meno passaggi. Ciò comporta una minore usura complessiva della CMM e riduce i tempi di inattività per la manutenzione.
Superfici di grandi dimensioni, curve complesse e fori ad angoli irregolari non sono un problema, e poiché si tratta di una soluzione senza contatto, non vi è alcuna possibilità di deformazione superficiale su componenti sottili o delicati.
La lunga linea laser consente l'acquisizione completa dei dati e la possibilità di ridurre lo stand off del sensore consente agli utilizzatori di aumentare la risoluzione dei punti su aree critiche che richiedono un'attenzione specifica. Utilizzando la funzione di velocità di scansione variabile, i tecnici della qualità possono ridurre la velocità di scansione per un'analisi più dettagliata o aumentare la velocità per coprire rapidamente superfici di pezzi più grandi con una densità di punti inferiore.
Con la tecnologia SHINE di Hexagon, il laser può scansionare quasi tutti i materiali, indipendentemente dalla finitura superficiale. Le superfici lucide o riflettenti non sono un problema. Non c'è bisogno di preparare la superficie con spray o marcatori.
Un'immagine dice più di mille parole
La particolarità di questo sensore è l'aggiunta di una telecamera panoramica (OVC) che permette di zoomare sulle caratteristiche del pezzo da lavorare e scattare fotografie. L'OVC permette di lavorare in modo più intelligente generando rapporti di collaudo, favorisce la collaborazione tra il personale e fa risparmiare tempo nella descrizione di dettagli specifici, soprattutto sui componenti più grandi con diversi tipi di elementi da misurare.
Il software che coordina le scansioni ad alta densità di punti
Questo tipo di scanner raggiunge una densità di punti molto alta e il software associato deve supportare queste applicazioni complesse. È qui che entra in gioco PC-DMIS. Supporta i dispositivi di scansione laser più sofisticati, elaborando analisi delle superfici ad alta risoluzione in rapporti di collaudo intuitivi. Può creare mappe a colori che rendono la verifica visiva molto più semplice e da lì l'OVC può catturare un'immagine delle caratteristiche specifiche.
Questa combinazione di prodotti è la soluzione ideale per una misura rapida e precisa dei componenti in lamiera stampata.