Ofreciendo velocidad y precisión a las piezas metálicas estampadas para automóviles

Son tiempos apasionantes para los fabricantes de la industria de la automoción. La industria se enfrenta a un cambio de transformación y las decisiones estratégicas que tomen hoy los fabricantes decidirán qué empresas serán las líderes del futuro.

Este ritmo de cambio va acompañado de una normativa estricta, sobre todo en lo que respecta a la sostenibilidad y eficiencia. El sector se enfrenta a mayores presiones de costes y complejidad en todos los niveles. Los factores clave para el éxito vendrán de la eficiencia de los fabricantes. Uno de los mayores desafíos será reducir los tiempos de la inspección de calidad conservando los altos estándares de precisión. Los sistemas avanzados de medición sin contacto pueden ofrecer una solución.

La inspección de calidad de piezas metálicas estampadas para automóviles presenta una serie de desafíos únicos. Las piezas pueden tener características de perfil inusuales, como orificios estampados en ángulos irregulares y curvas de forma libre. Este nivel de complejidad se presta al escaneo láser, con el cual es posible capturar la superficie completa de un objeto en unos pocos barridos.

Hardware resistente que ofrece resultados en el propio taller

No importa lo rápido que pueda fabricar un producto, no puede abandonar el taller hasta que pase por un control de calidad. La máquina de medición por coordenadas (MMC) GLOBAL Speed de Hexagon se puede configurar para un intervalo de temperatura de funcionamiento ampliado, lo cual significa que la inspección se puede llevar a cabo mucho más cerca de la línea de producción. Puede ahorrar un tiempo considerable al llevar la metrología al componente y no al revés.

Esta MMC funciona de forma constante, con lo cual se obtienen resultados fiables en condiciones variables de temperatura gracias a su avanzado sistema de compensación. Incluso se presenta con cubiertas de fuelle para una protección adicional contra la entrada de polvo y otras partículas pequeñas.

Uno de los beneficios más destacados de la solución consiste en que el personal no requiere de una formación especializada. Los operarios pueden ejecutar rutinas de medición predefinidas de forma rápida y sencilla con el software líder en el mercado Inspect de PC‑DMIS. 

Metrología de velocidad láser

El escáner láser HP-L-10.10 de Hexagon captura hasta 600 000 puntos por segundo y tiene un campo visual ampliado, por lo que puede escanear un área grande de perfil, obteniendo una densidad de puntos extremadamente alta en tan solo unos cuantos barridos. Esta máquina tiene la capacidad de efectuar acercamientos y alejamientos en diferentes características de un componente, por lo que puede escanear ciertas áreas con mucho mayor detalle y efectuar barridos más rápidos en otras. El uso de una distancia variable significa que el hardware puede trabajar de forma eficiente al reunir más datos de los necesarios, de forma más rápida y con menos barridos. Esto se traduce en un menor desgaste general de la MMC y reduce el tiempo de inactividad por mantenimiento..

Grandes superficies, curvas complejas y orificios estampados en ángulos irregulares no representan problema alguno y al tratarse de una solución sin contacto no hay posibilidad de deformación en la superficie en piezas delgadas o delicadas.

La larga línea láser permite una captura completa de datos y la flexibilidad para reducir la distancia del sensor permite que los usuarios puedan incrementar la resolución del punto en áreas críticas que requieren de atención específica. Al usar la función de velocidad de escaneo variable, los técnicos de calidad pueden reducir la velocidad de escaneo para un análisis más detallado o incrementar la velocidad para cubrir rápidamente las superficies de piezas más grandes con una menor densidad de puntos.

Con la tecnología SHINE de Hexagon, el láser puede escanear casi cualquier material sin importar el acabado de la superficie. Las superficies brillantes o reflectantes no representan problema alguno. No hay necesidad de preparar la superficie con spray ni marcadores.

Una imagen dice más que mil palabras

Exclusivo de este sensor es la incorporación de una cámara de visión general (OVC) que permite a los fabricantes efectuar acercamientos en características de la pieza y tomar una fotografía. La OVC ayuda a los fabicantes a trabajar de forma más inteligente al ilustrar los informes, promover la colaboración entre el personal y ahorrar tiempo en la explicación de detalles específicos, especialmente en grandes componentes con diferentes conjuntos de características.

Software que coordina escaneos de alta densidad de puntos

Este tipo de hardware de metrología alcanza una densidad de puntos muy alta y el software que lo acompaña debe soportar estas exigentes aplicaciones. Ahí es donde entra en acción PC‑DMIS. Es compatible con los equipos de escaneo láser más sofisticados, ya que procesa el análisis de superficies de alta resolución en informes de fácil comprensión. Puede crear mapas de color que facilitan la inspección visual y a partir de ellos la OVC puede capturar una imagen de características específicas.

Esta combinación de productos es la solución ideal para una medición rápida y precisa de componentes de chapa metálica.