Principali operatori dell'industria chimica

I progettisti spesso utilizzano una rete intricata di strumenti sviluppati internamente, software commerciali e fogli di calcolo per gestire i loro progetti. Le soluzioni Hexagon per il portafoglio progetti aziendali forniscono un ambiente centralizzato per la gestione del portafoglio e dei progetti, collegando senza soluzione di continuità i dati tra le diverse discipline, standardizzando i processi all'interno dell'azienda e fornendo una chiara visibilità sulle prestazioni di ogni progetto in tempo reale.

Il successo di progetti ingegneristici complessi richiede un ecosistema digitale connesso, in cui le informazioni non strutturate vengono trasformate in risorse digitali intelligenti che aumentano l'efficienza e migliorano la sicurezza, riducendo al contempo i costi e garantendo i rendimenti aziendali previsti.

L'integrità delle risorse e i fondamenti della sicurezza dei processi sono requisiti fondamentali per i produttori di sostanze chimiche per mantenere la licenza di operare e garantire sicurezza, protezione e affidabilità. Di conseguenza, il ruolo della gestione HSE e della sicurezza dei processi è fondamentale.

Purtroppo, molte aziende chimiche utilizzano ancora carta, fogli di calcolo e strumenti di videoscrittura per documentare e gestire l'esecuzione di processi industriali critici per la sicurezza. Queste informazioni sono sparse in varie cartelle e database all'interno dell'organizzazione. Le soluzioni Hexagon per il settore chimico riducono il rischio operativo e consentono ai team HSE e di sicurezza dei processi di soddisfare in modo più efficace la conformità interna ed esterna.

I pianificatori della manutenzione si occupano spesso sui costi complessivi della manutenzione, sulle ore di lavoro del personale e sui costi degli straordinari. Le soluzioni Hexagon per l'industria chimica consentono ai team addetti alla manutenzione di operare in termini di costi e ore di manutenzione correttiva rispetto a costi e ore di manutenzione preventiva e costi e ore di manutenzione predittiva.

Questi team possono anche concentrarsi sulla gestione sistematica degli ordini di lavoro, esaminando il lavoro pianificato rispetto a quello non pianificato, il lavoro reattivo rispetto a quello proattivo, l'invecchiamento degli ordini di lavoro e i tempi di ciclo degli ordini di lavoro. Inoltre, i pianificatori della manutenzione possono raccogliere e decifrare i dati relativi alla manutenzione preventiva e predittiva, agli ordini di lavoro in ritardo e alla resa della manutenzione preventiva e predittiva.

Le soluzioni Hexagon per l'industria chimica consentono ai responsabili delle operazioni di fornire un'esperienza preziosa, basata sui dati, che racchiude informazioni facilmente consumabili e tempestive riguardanti eventi passati, fatti presenti e previsioni future. Queste soluzioni sono in grado di collegare in modo continuativo i processi operativi critici per la sicurezza, le procedure e le autorizzazioni, la metodologia di gestione degli allarmi, gli ordini di lavoro per la manutenzione, i dati di processo in tempo reale e storici, gli schemi ingegneristici e la documentazione tecnica con i dati di scansione laser, i modelli 3D e gli strumenti di sicurezza informatica, per creare un gemello digitale solido e completo per l'intera attività.