HxGN Production Machining

Tervezési felülvizsgálat
A tervezési felülvizsgálatok megerősítik a követelményeket, segítenek optimalizálni az erőforrás-felhasználást, és lehetővé teszik a megalapozott döntéshozatalt a gyártás során, így minimalizálják az utómunka szükségességét és csökkentik a hibák számát,

Geometria és PMI ellenőrzés
Számos geometria-létrehozási technikát kínál, amelyek kritikusak a modell-előkészítéshez, valamint a PMI-ellenőrzés biztosítja a gyártási folyamatok minőségét és pontosságát azáltal, hogy igazolja, hogy a termék tervezési és gyártási információi egyeznek.

Alkatrész- és készletelőkészítés
Segít leegyszerűsíteni a geometriát a megmunkálási folyamat különböző szakaszaiban. A modell olyan területeinek eltávolítása, mint például az egymást metsző részek, javítja a megmunkálási folyamatot. A modellváltozatok létrehozása a folyamat egyes szakaszaihoz egyszerűvé válik, a megmunkálási eredmények pedig gyorsak és jobb minőségűek lesznek

Workholding Definíció
Javaslatokat tesz a hatékony munkadarabok rögzítésére, amely a beállítási idő csökkentésével, a szerszámpályák optimalizálásával és az egy beállításon belül több művelet elvégzésének lehetővé tételével növeli a termelékenységet.

Visszamodellezés
A visszamodellezési képességekkel a mérnökök zökkenőmentesen mozoghatnak a pontfelhő-kezeléstől a hálók, felületmodellek és testek létrehozásáig egyetlen tervezési környezetben, amely teljesen kompatibilis közvetlen modellező rendszert tartalmaz.

3-5-tengelyes marás
Fedezze fel bármely gép teljes körű lehetőségeit a grafikus szimuláció funkcióval, amely valós időben előzetesen megjeleníti a szerszámpálya-mozgásokat és a megmunkálási folyamatot, segítve a programozókat az eredmények megjelenítésében a tényleges megmunkálás előtt.

Esztergálás
Az esztergáló központok és az esztergáló-maró központok programozási képességei pontos szimulációra és G-kód generálásra képesek az összetett megmunkálási ciklusokhoz. Hatékony nagyolási és simítási szerszámpályákat állít elő gyorsan a legkülönbözőbb munkadarabokhoz és megmunkálási helyzetekhez, amelyek széles körű felhasználói vezérlést biztosítanak az egyes marómozgások számára

Svájci típusú és többfunkciós
A kifejezetten a svájci típusú és a többfunkciós szerszámgépekhez illeszkedő programozás, optimalizálás és szimuláció érdekében az általunk kínált CAM a marási, esztergálási és ellenőrzési ciklusok átfogó csomagját egyesíti a svájci gépalkatrészek támogatásával - csúszófejek, vezetőperselyek, szerszámozó csúszóelemek és oszlopok, másodlagos orsók és kollineáris tengelyek, így leegyszerűsíti a programozási folyamatot a gép teljeskörű képességeinek kihasználása mellett

Huzalos szikraforgácsolás
Személyre szabott megoldások speciális huzalos szikraforgácsoló márkákhoz és gépekhez, amelyek egyedi jellemzőik és a vágási körülményekre vonatkozó, meghatározott gépspecifikus betekintések alapján kínálnak optimalizálást.

Nagysebességű megmunkálás
A nagy sebességű megmunkálás 2.5-, 3-, 4- és 5-tengelyes nagyoláshoz jelentősen csökkenti a ciklusidőket és drasztikusan megnöveli a szerszám élettartamát. Ez a stratégia ötvözi az optimalizált, nagy sebességű szerszámpálya-mintázatokat, a forgácsvékonyítást kis sugárirányú fogazatokkal és teljes vágásmélységgel, valamint a dinamikusan optimalizált előtolási sebességeket az egyenletes forgácsterhelés és a minimális vágóerő fenntartása érdekében a vágás során.

Nehézgépes megmunkálás
A nehézgépes CAM-programozás az optimális és pontos eredmények elérésére törekszik, azaz figyelembe veszi a munkadarab méretét és tömegét, valamint az adott gép képességeit.

Gépi ellenőrzés
A többtengelyes 3+2 szondázási ciklusok az alkatrészprogram bármely pontján hozzáadhatók, és más ciklusokkal egy teljes alkatrészprogramba kombinálhatók, hogy minden megmunkálási és gépi ellenőrzési igényt kielégítsenek.

Fémadditív gyártás
Az additív és a szubtraktív eljárások hatékony kombinálása egymás melletti programozással. Zökkenőmentes munkafolyamatot kínál hibrid vagy dedikált additív gépekhez. Alapanyag-tudatos ciklusok beépítése mind az additív, mind a szubtraktív műveletekbe.

Virtuálisgép-beállítás
A CNC digitális ikre alkatrész-beállítással és a szerszámozással. A digitális gépbeállítás valósághű szerszámszerelvényekkel és befogókészülékekkel, ahogyan az a gyártócsarnokban történik - lehetővé teszi a CAM számára a valós gyártási környezet feltérképezését.

Programozásautomatizálás
Megoldás egyedi kihívásokra egyénileg testreszabott automatizálási megoldásokkal és a szoftver API-jából épített alkalmazásokkal. Használja ki a CAM erejét az API-n keresztül, hogy kiküszöbölje az ismétlődő feladatokat, fokozza az automatizálást, és megkönnyítse a CAM rendszer adatainak be- és kiáramlását.

Kulcsrakész utófeldolgozás
Lássa pontosan, mi fog történni a gépen, mielőtt egyáltalán forgácsot vágna Tekintse meg a teljes megmunkálási környezetet, az alapanyagokat, a tartozékokat és szorítókat dinamikus, tömör, árnyékolt grafikákkal. A gép minden kinematikus művelete valós időben jelenik meg, ami hihetetlenül pontos ellenőrzést biztosít a teljes megmunkálási folyamatra vonatkozóan.

G-kód szimuláció
Ez a szimuláció vizuális és interaktív képet ad a gép működési módjáról, beleértve a szerszámmozgásokat, a vágási útvonalakat és a munkadarabbal való interakciókat.

Ciklusidő-optimalizálás
Célja a szerszámpályák pontosságának ellenőrzése, a gép megfelelő működésének biztosítása, a ciklusidők becslése és a vágási paraméterek optimalizálása. A vágással töltött idő és a nem vágással töltött idő ellenőrzésével optimalizálja az alkatrészhez szükséges teljes ciklusidőt.

Beállítások módosítása
A beállítás áttekintése és a referenciapontok (dátumpontok) frissítése a pontos megmunkálás biztosítása érdekében, valamint annak ellenőrzésére, hogy a módosított beállítás és a szerszámpályák ütközések vagy hibák nélkül adják-e a kívánt eredményeket

Programtanúsítvány
Miután a program áthaladt az összes ellenőrzési és hitelesítési lépésen, a rendszer tanúsítja a programot, és mesterként tárolja azt az adatbázisban, ami általában a kijelölt személyzet által végzett jóváhagyási folyamat, amely gyakran a gyártási mérnökökre és a minőség-ellenőrzési csapatokra hárul, akik ezzel a tanúsítással megkerülhetők.

Gyártásfelügyelet
A CNC-gépeihez való zökkenőmentes kapcsolódás révén szoftverünk könnyedén feltárja a valós idejű termelési betekintést és az átfogó gyári trendeket. Nincs szükség adatok gyűjtésére, exportálására, elemzésére vagy testre szabására – minden, amire szüksége van, egyetlen kattintással áttekinthető

Valós idejű munkahelyi betekintés
Önállóan állít fel szabványt az optimális termelési szintek meghatározásához. Átfogóan vizsgálja és bemutatja a Takt alkatrészekre, ciklusidőkre, kihasználtságra stb. vonatkozó adatokat minden egyes munkára vonatkozóan. Ezt az információt ezután egy egyszerű, minden érdekelt fél számára könnyen érthető pontozási rendszer segítségével összehasonlítják a megállapított referenciaértékkel

Adatvezérelt tervezés
Részletes elemzést biztosít mind feladatonként, mind gépenként, bármely kiválasztott időkeretben. Azáltal, hogy biztosítja a teljesítmény részletes bontását, segít a személyzeti szintek optimalizálásában, valós adatok alapján téve lehetővé az erőforrások hatékony elosztását.

Automatizált munkaköltség-számítás
Világos képet ad az egyes alkatrészek költségszámításáról a megmunkálási műveletekkel kapcsolatban. Ezen túlmenően rámutat azokra a területekre, ahol jelentős potenciál van az eredményesség növelésére. Ez az előny nemcsak betekintést nyújt az egyes alkatrészek gyártásának pénzügyi vonatkozásaiba, hanem arra is ráirányítja a figyelmet, hogy mely konkrét lehetőségeknél lehet a leghatékonyabb a haszonkulcsok optimalizálása.

Állapotfelügyelet
A prediktív analitika segítségével előre jelzi a lehetséges problémákat, mielőtt azok bekövetkeznének. Olyan betekintéseket nyújt, amelyek lehetővé teszik a gyártott alkatrészek minőségének előrejelzését. Ez az átfogó megközelítés nemcsak a költséges állásidőt előzi meg, hanem a gyártási folyamatot is olyan precizitási szintre emeli, amely garantálja az egyenletes teljesítményt.

Intelligens gépvezérlés
Megkönnyíti a gyártást az automatizált szerszámelmozdulás-korrekcióval. Az IMC SPC-vezérelt intelligenciát használ, és automatikus visszacsatolási hurkot biztosít a szerszámgépeken egyenletes minőségű alkatrészgyártást elérni kívánó termelő megmunkáló vállalatok számára.