Palpage sur machine-outil de boîtiers de ventilateur de moteur d'avion
Solutions d’inspection sur machine pour mesurer des boîtiers de ventilateur de moteur d'avion
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Les boîtiers de ventilateur jouent un rôle important dans la sécurité d'un avion. Ces composants de turboventilateur doivent être fabriqués avec la plus haute qualité pour garantir l'absence de débris dans le matériau suite à un endommagement de la pale de ventilateur et doivent supporter le déséquilibre résultant de la charge.
Les boîtiers de ventilateur sont des éléments onéreux, à la fois en termes de matériau et de processus de production. Si l’inspection détecte des erreurs qui entraînent une mise au rebut, cela engendre des coûts élevés. Le palpage sur machine-outil permet, pour sa part, aux fabricants de réaliser des inspections entre deux étapes d'usinage.
La surface intérieure d'un boîtier de ventilateur a des tolérances très étroites pour garantir la distance la plus efficace entre le bord d'attaque de la pale de ventilateur et le boîtier. La solution de palpage sur machine d’Hexagon permet de laisser le boîtier de ventilateur sur la machine jusqu'à ce que les tolérances étroites aient été obtenues, en évitant ainsi un transport de la pièce et des coûts d’usinage. En permettant une identification précoce des effets d’usinage, tels que les marques d'outil et l’enlèvement par copeaux, ces solutions de palpage sur machine-outil augmentent la précision de l'assurance qualité de caractéristiques clés, telles que la cylindricité et les extrémités bridées de boîtiers de ventilateur.
En plus de la génération de trajectoires d’inspection sans collision, les solutions logicielles d’Hexagon assurent un contrôle en circuit fermé de l’usinage des boîtiers de ventilateur, en permettant aux fabricants de comparer en temps réel les données du fichier de conception CAO avec les dimensions réelles du boîtier qui se trouve sur la machine.
Les boîtiers de ventilateur sont des éléments onéreux, à la fois en termes de matériau et de processus de production. Si l’inspection détecte des erreurs qui entraînent une mise au rebut, cela engendre des coûts élevés. Le palpage sur machine-outil permet, pour sa part, aux fabricants de réaliser des inspections entre deux étapes d'usinage.
La surface intérieure d'un boîtier de ventilateur a des tolérances très étroites pour garantir la distance la plus efficace entre le bord d'attaque de la pale de ventilateur et le boîtier. La solution de palpage sur machine d’Hexagon permet de laisser le boîtier de ventilateur sur la machine jusqu'à ce que les tolérances étroites aient été obtenues, en évitant ainsi un transport de la pièce et des coûts d’usinage. En permettant une identification précoce des effets d’usinage, tels que les marques d'outil et l’enlèvement par copeaux, ces solutions de palpage sur machine-outil augmentent la précision de l'assurance qualité de caractéristiques clés, telles que la cylindricité et les extrémités bridées de boîtiers de ventilateur.
En plus de la génération de trajectoires d’inspection sans collision, les solutions logicielles d’Hexagon assurent un contrôle en circuit fermé de l’usinage des boîtiers de ventilateur, en permettant aux fabricants de comparer en temps réel les données du fichier de conception CAO avec les dimensions réelles du boîtier qui se trouve sur la machine.
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