Inspection de haute précision des boîtiers de phares de véhicules
Augmenter le rendement et la précision des mesures d’épaisseur de moules en plastique transparents
Les phares sont des éléments d’une importance capitale pour une utilisation sûre des véhicules. Une fabrication précise de boîtiers de phares de véhicule est essentielle pour offrir au conducteur une visibilité suffisante, sans que les autres automobilistes ne soient éblouis par le faisceau lumineux. En plus de ces aspects importants, les fabricants aspirent de plus en plus à rendre la fabrication des phares et les processus associés plusdurables et plus efficaces.
Le phare d’un véhicule a évolué au fil des décennies. Initialement à base d’acétylène, il est constitué à présent de diodes électroluminescentes. Au départ, la forme primait la fonctionnalité. Pour garantir la visibilité dans toutes les conditions météorologiques et de luminosité, l’éclairage des véhicules se décline aujourd’hui souvent en divers types, allant des feux de croisement aux feux antibrouillard.
Aujourd’hui, les phares doivent non seulement garantir la sécurité, mais aussi être efficaces et économiques en intégrant une source de lumière plus durable. Une source plus efficace consommant moins d’énergie espace les intervalles de remplacement.
Une fabrication précise du boîtier en plastique du phare est déterminante pour assurer une luminosité satisfaisante. La pièce en plastique transparente doit présenter les bonnes courbure et épaisseur pour garantir une dispersion de lumière correcte. Ce degré d’épaisseur doit aussi offrir la durabilité nécessaire pour gérer les impacts de gravillons ou autres saletés susceptibles de provoquer des dommages. La pièce pose un certain nombre de défis à l’équipe de contrôle qualité du fabricant.
La mesure précise de l’épaisseur est l’un des aspects les plus décisifs de cette application, mais il faut éviter d’endommager ou de rayer le boîtier du projecteur lors de l’inspection, puisque cela affecterait la fonctionnalité et aussi l’apparence du véhicule. Par ailleurs, la surface de forme libre de la pièce doit faire l’objet d’une vérification complète pour l’assurance qualité.
Compte tenu de ces défis, les solutions de mesure sans contact constituent la stratégie de mesure la plus efficace.
Mesure rapide et précise avec un système de numérisation à lumière blanche
La solution idéale combine la machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) GLOBAL Optics de Hexagon avec le capteur à lumière blanche chromatique HP‑OW.
Le HP‑OW fournit une mesure de haute précision de matériaux transparents de forme quelconque. L’excellent angle de travail accepté ±30° du scanner et la tête de mesure articulée fournissent la flexibilité nécessaire pour accéder à des pièces courbes, comme les boîtiers de phares. Par ailleurs, le principe non tactile du HP‑OW exclut une déformation ou un endommagement du boîtier pendant la mesure.
La MMT GLOBAL Optics de haute performance permet aussi de plus hautes vitesses de numérisation sans répercussions sur la précision. Cela aide les équipes chargées de vérifier la qualité des boîtiers à augmenter le rendement et à remplir les objectifs d’efficacité plus étendus de l’entreprise.
La vitesse du scanner à lumière blanche HP‑OW permet en outre une analyse plus approfondie. Les utilisateurs peuvent par exemple réaliser facilement une inspection de plusieurs sections du boîtier et comparer les écarts entre les pièces réelles et nominales. Comme le système peut relever jusqu’à 65 000 points par seconde, un seul balayage laser permet de mesurer de nombreuses courbes en même temps. La variation de largeur, par exemple, peut être évaluée automatiquement avec les écarts de surface.
Outre la fourniture rapide de données qualité détaillées, cette approche permet de prendre des décisions plus éclairées pour l’amélioration continue des produits et des processus. Les données issues du logiciel de métrologie PC-DMIS peuvent par exemple être communiquées facilement à d’autres départements ou même à des clients.
Pour finir, ces solutions permettent d’appliquer des stratégies qui rendent la fabrication de boîtiers de phares plus efficace et plus intelligente.
