Palpado de máquina herramienta para fabricación de costillas de aeroestructuras

Es posible fabricar las costillas de una aeronave por medio de diversos procesos. Las costillas fresadas cortadas de un bloque sólido de metal ofrecen formas definidas con mayor precisión comparadas con otros métodos, pero la cantidad de material usado hace que los errores resulten muy costosos. El fresado de cavidades en placas de aluminio para crear las costillas de una aeronave es una tarea de muy alta precisión, la cual se lleva a cabo con herramientas con rápidos intervalos de fresado.

El costo de las materias primas y de la producción obliga a que cualquier fuente de error en los procesos de fabricación deban ser identificados en etapas muy tempranas. El desafío de realinear el molde una vez que se ha movido implica que las comprobaciones se lleven a cabo mientras se encuentra sujeto a la máquina herramienta. Contar con equipos de metrología que usen calibres de medición para inspeccionar los componentes sujetos y después ajustar los parámetros de fabricación respectivamente resulta un proceso lento.

Los palpadores de máquina herramienta y el software de Hexagon mejoran la calidad y reducen los tiempos de ciclo para los fabricantes aeroespaciales al simplificar y automatizar el proceso de medición en máquina. Con las herramienta de Hexagon, los operarios pueden medir y reajustar rápidamente la ruta de la herramienta directamente desde el centro de la máquina. Esto les ofrece la perspectiva que requieren para tomar cualquier acción necesaria en etapas tempranas para reducir el desperdicio. Una función adicional de automatización permite que la máquina herramienta pueda funcionar de forma autónoma durante cambios de turno, incrementando así la productividad.

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