Feito para medir pás do rotor
Enercon mede flanges com o DPA da Hexagon
As pás do rotor para turbinas eólicas são uma atividade comercial principal da fabricante de usina eólica baseada em Magdeburgo da Enercon. Os mais elevados padrões de qualidade e estabilidade dimensional são aplicados para a sua produção, um fator que tem uma influência não só sobre o processamento adicional e a montagem das pás do rotor, mas também sobre a eficiência de toda a turbina eólica. Um controle de qualidade confiável ao longo de todo o processo de produção é, portanto, essencial. A medição dos flanges das pás do rotor, a interface sensível entre a pá do rotor e o cubo, é realizada com o DPA, o equipamento de medição de coordenadas portátil.
Por mais de 25 anos, a Enercon tem sido líder em tecnologia na indústria de energia eólica. Qualidade e inovação são os principais fatores críticos de sucesso da estratégia corporativa da Enercon. A forte integração vertical e o sistema de gerenciamento da qualidade abrangente também garantem que os padrões de alta qualidade sejam mantidos. Com a missão de oferecer sempre produtos maduros com tecnologia de ponta para os clientes, todos os componentes do sistema Enercon são submetidos a um processo de desenvolvimento contínuo. Uma grande equipe de engenheiros de projeto garante uma estreita cooperação interdisciplinar com todas as áreas da empresa. Juntos, eles definem padrões tecnológicos para novas gerações de sistemas, reforçando a posição da Enercon como líder de mercado na Alemanha.
Estações de simulação e testes extensivos no Enercon Research Center ajudam a garantir testes extensivos de novos componentes do sistema nas fases preliminares. Os clientes podem, portanto, contar com a tecnologia do sistema confiável para obter os mais altos padrões de qualidade.
A fabricação de pás do rotor é realizada em diferentes etapas. Os flanges têm diâmetros de até três metros. Na usinagem do flange, o achatamento do flange deve ser verificado diretamente na ferramenta. O espaço disponível para medições é cerca de 5 x 8 m.
Até agora, o problema foi resolvido com um laser tracker. Para a medição, a pá do rotor tinha que deslizar dentro da máquina e sondar em cerca de 100 pontos de medição com um refletor portátil em uma escada. Aqui, o maior desafio era que exatamente na mesma posição tinha que ser restaurada, a fim de realizar mais etapas de processamento. A medida em si durava mais de uma hora.
O flange é fotografado de diferentes direções com a câmera digital, abrangendo todas as áreas relevantes. As imagens digitais são processadas no computador de avaliação e as coordenadas 3D dos pontos visados são calculadas automaticamente. A medição leva aproximadamente 20 minutos. Uma economia de tempo de 75% comparada às medições como laser tracker! Além disso, a pá do rotor pode ser processada imediatamente - outra vantagem de tempo e custo.
Andy Arndt, chefe de garantia de qualidade, é responsável pelo projeto na Enercon e está muito feliz com a escolha do DPA da Hexagon: “Com o DPA portátil, podemos realizar medição 3D rápida dos nossos flanges. Além da velocidade, a medição dentro da máquina de processamento é outra grande vantagem. No passado, tivemos de mudar a posição da pá para a medição e depois restaurá-la. Este é um processo muito demorado, que agora pode ser omitido, graças à DPA da Hexagon. Os tempos de medição curtos nos permite usar o DPA para novas tarefas de medição no futuro.”
A Enercon planeja realizar outras tarefas de produção com sistema de medição da Hexagon. Estas tarefas de medição não têm necessariamente de ser feita com a técnica de projeção - é também possível trabalhar com metas. Para manter o custo de consumíveis baixo e a flexibilidade elevada, a Enercon pode usar um recurso especial do software da Hexagon: o módulo CodeMaker, que permite aos usuários criarem suas próprias metas.
O DPA da Hexagon é, portanto, acima de tudo uma solução de medição em longo prazo da Enercon. O sistema móvel é versátil e pode ser adaptado às tarefas de medição individuais da empresa. Uma solução universal!
Tecnologia avançada feita na Alemanha
Por mais de 25 anos, a Enercon tem sido líder em tecnologia na indústria de energia eólica. Qualidade e inovação são os principais fatores críticos de sucesso da estratégia corporativa da Enercon. A forte integração vertical e o sistema de gerenciamento da qualidade abrangente também garantem que os padrões de alta qualidade sejam mantidos. Com a missão de oferecer sempre produtos maduros com tecnologia de ponta para os clientes, todos os componentes do sistema Enercon são submetidos a um processo de desenvolvimento contínuo. Uma grande equipe de engenheiros de projeto garante uma estreita cooperação interdisciplinar com todas as áreas da empresa. Juntos, eles definem padrões tecnológicos para novas gerações de sistemas, reforçando a posição da Enercon como líder de mercado na Alemanha. Estações de simulação e testes extensivos no Enercon Research Center ajudam a garantir testes extensivos de novos componentes do sistema nas fases preliminares. Os clientes podem, portanto, contar com a tecnologia do sistema confiável para obter os mais altos padrões de qualidade.
Medição na produção – um desafio
A fabricação de pás do rotor é realizada em diferentes etapas. Os flanges têm diâmetros de até três metros. Na usinagem do flange, o achatamento do flange deve ser verificado diretamente na ferramenta. O espaço disponível para medições é cerca de 5 x 8 m. Até agora, o problema foi resolvido com um laser tracker. Para a medição, a pá do rotor tinha que deslizar dentro da máquina e sondar em cerca de 100 pontos de medição com um refletor portátil em uma escada. Aqui, o maior desafio era que exatamente na mesma posição tinha que ser restaurada, a fim de realizar mais etapas de processamento. A medida em si durava mais de uma hora.
Muito tempo e vantagem de custo graças à DPA
Desde o início de 2014, a máquina de medição de coordenada portátil DPA está sendo usada com sucesso na Enercon. Para esta tarefa de medição particular, a Hexagon expandiu seu sistema através de um componente adicional. Uma câmera digital de alta resolução age em conjunto com um projetor para projetar uma grade de pontos no componente a ser medido. Isto permite que a medição seja feita diretamente na máquina de processamento, sem mudar a posição da pá. Os alvos também são projetados, de modo que a sondagem manual não é necessária.O flange é fotografado de diferentes direções com a câmera digital, abrangendo todas as áreas relevantes. As imagens digitais são processadas no computador de avaliação e as coordenadas 3D dos pontos visados são calculadas automaticamente. A medição leva aproximadamente 20 minutos. Uma economia de tempo de 75% comparada às medições como laser tracker! Além disso, a pá do rotor pode ser processada imediatamente - outra vantagem de tempo e custo.
Andy Arndt, chefe de garantia de qualidade, é responsável pelo projeto na Enercon e está muito feliz com a escolha do DPA da Hexagon: “Com o DPA portátil, podemos realizar medição 3D rápida dos nossos flanges. Além da velocidade, a medição dentro da máquina de processamento é outra grande vantagem. No passado, tivemos de mudar a posição da pá para a medição e depois restaurá-la. Este é um processo muito demorado, que agora pode ser omitido, graças à DPA da Hexagon. Os tempos de medição curtos nos permite usar o DPA para novas tarefas de medição no futuro.”A Enercon planeja realizar outras tarefas de produção com sistema de medição da Hexagon. Estas tarefas de medição não têm necessariamente de ser feita com a técnica de projeção - é também possível trabalhar com metas. Para manter o custo de consumíveis baixo e a flexibilidade elevada, a Enercon pode usar um recurso especial do software da Hexagon: o módulo CodeMaker, que permite aos usuários criarem suas próprias metas.
O DPA da Hexagon é, portanto, acima de tudo uma solução de medição em longo prazo da Enercon. O sistema móvel é versátil e pode ser adaptado às tarefas de medição individuais da empresa. Uma solução universal!
