CMM 터치 프로브 정확도 확인 방법

귀하가 사용하고 있는 도구가 제대로 작동하고 있는지 어떻게 아십니까? 망치같은 도구 같이 단순한 공구의 경우에는 쉽습니다: 못이 박히면, 올바르게 작동하고 있는 것입니다! 하지만 CMM 프로브와 같은 하이테크 툴에 대해서는 어떠합니까? 그것은 CMM 장비에 장착하는 복잡한 장치이며, 손상되거나 마모되거나 조정이 불가함을 알 수 없는 많은 내부 구성요소를 가지고 있습니다. 어디서부터 시작해야 할까요? 그 장치를 해머와 같이 간단하게 생각해 봅시다. 

망치와 같이 b89-cert-small인 CMM 프로브는 제품 사양에 기반한 예상된 결과를 제공할 것입니다: 기준. 새 망치는 꽉 조여 있고, 편평한 망치 머리와 단단한 손잡이와 균형을 이루고 있으며, 결함에 대해서는 제조업체에 의해 인증되어 있습니다. 새로운 CMM과 프로브는 빡빡하고 균형 잡혀 있는 측정 시스템을 형성하고, 그것의 정확도와 반복성은 제조업체에 의해 인증 받았으며, 보정 인증서의 형태로 들어있습니다. 해당 인증서는 기준입니다. 인증 받은 보정구나 링 게이지와 같이 사이즈를 알고 있는 작업물을 측정할 때, 측정 물의 예상되는 사이즈 범위를 줄일 수 있는 간단한 수치 설정이 될 것입니다. 

예를 들어, 만약 귀하의 CMM이 B89 사양에 맞춰 보정되었다면, 귀하는 반복성에 대한 수치를 가지게 될 것입니다. 그 번호가 0.004 mm, 또는 4 미크론이라고 가정해 봅시다; 이것은 당신이 인증된 영역을 측정할 때, 그 위치 측정이 0.004mm 이내에서 반복함을 의미합니다. 다른 한편으로는 당신의 CMM이 ISO 10360-2에 맞춰 보정되는 경우, 당신은 그림 2에서 볼 수 있는 0.0025mm값과 같이 “프로빙 검사"에 대한 어떤 수치를 얻게 됩니다. 이 값은 0.0025mm 또는 2.5 미크론의 불확실성을 조사하는 기준선이며, 인증된 영역에 대해 측정된 25 포인트의 프로빙 오류이며 이 값을 초과하지 않는다는 것을 나타냅니다. 이것은 구형 및 인증된 치수에서의 크기 편차와 유사합니다. 그 예로 당신이 인증된 영역을 측정할 때, 당신의 CMM이 ISO 10360-2에 대해 인증되었다면, 그것의 직경 편차와 둥글기(구형도)는 2.5 미크론 미만이어야 합니다. 모든 CMM에 대한 간단한 테스트는 프로빙 설정을 확인하는 것입니다.  검사 프로젝트에 대해 평소처럼 프로브 설정을 합니다.  CMM이 설치되어 있다면, 최소25포인트와 iso-cert-smallsame A0B0 (위에서 아래 직선으로) 프로브 각도로 4행을 측정하기 위해 자동 모드에서 검사 루틴을 만듭니다. 이 측정을 3번 이상 반복합니다; 이 시험 결과는 초기 기준선 범위 내에 있어야 합니다. 그렇지 않은 경우, 추가 조사 및 시험이 필요합니다. 테스트 결과가 허용 한계 밖에 있다면, 프로빙 설정을 통해, 거꾸로 귀하의 방식을 역행하며 문제를 진단해 보도록 합니다. .

보정구로 진단을 시작합니다. CMM 소프트웨어에서 귀하가 명시한 직경이 구의 인증된 직경과 일치하는지 확인합니다. 그 다음 보푸라기가 없는 천과 변성된 알콜로 말끔히 닦습니다. 다음으로 스타일러스를 다시 확인합니다. 손상이 없으며, CMM 소프트웨어에서 당신이 명시한 직경 및 길이와 일치하는지 확인합니다. 이 간단한 단계는 실제로 가장 일반적이고, 대부분의 CMM 정확도/반복성 문제를 해결할 수 있는 가장 저렴한 방법입니다. 그러므로 지난 2시간 동안 헐겁거나 부서진 스타일러스를 추적하는 것에 대해 부정적으로 생각하지 마십시오. 이러한 일은 심지어 가장 노련한 CMM 프로그래머에게도 발생합니다.   일단 모든 것을 확인하면, 문제가 해결되었는지 알아보기 위해 영역 프로그램을 재실행합니다.  

HP-T 프로브 그림 3은 이전의 단계에서 문제를 해결하지 못하였고, 이미 손상된 프로브를 추적하고 있다면 잠재적으로 더욱 비싸질 수밖에 없습니다. TP-2 또는 HP-T 프로브처럼, 호환 불가 모듈과 프로브와 함께 작업하는 경우, 먼저 프로브 헤드 연결부분이 꽉 조여 있는지를 확인합니다. 그 다음, 그것이 끈적거리지 않는지(트리거된 경우), 또는 오일이 새고 있지 않는지를 확인합니다. 또한, 스트레인 게이지와 함께 트리거 힘을 확인하고 조정할 수 있습니다. 하지만, 두 가지 이전 증상 중 어느 하나라도 나타나는 경우, 프로브를 교체하고 다음 단계로 넘어가는 것을 제안 드립니다. 

몸체가 작동된다면, 그것은 모듈 테스트의 문제입니다. 다시 접촉 부분이 깨끗한지와 모듈이 제대로 장착되었는지 확인하여 다시 시작합니다. 그리고 스타일러스를 올바르게 장착 시킵니다. 이전에 기술된 테스트 절차를 거친 후 사양 범위 내에서 측정이 반복되지 않으면, 모듈이 손상된 것입니다. 그리고 그 다음 테스트는 좋은 모듈과 교체하여 허용가능한 결과가 나오는지 확인 하는 것 입니다. 

간단한 3 단계 절차를 준수합니다: 기준선, 자격 확인, 역 추적하는 것은 측정 문제를 신속하게 진단하게 하고, 측정한 결과에 대해 더 높은 신뢰도와 추적성을 제공합니다.  물론, 설정에 따라 더 많은 팁 각도를 추가하고 많은 포인트를 가지고 영역을 측정하는 등 절차를 변경하여, 원하는 신뢰도 수준을 달성할 필요성이 있을 수도 있습니다.