Postprocessori SURFCAM
Postprocessori disponibili tramite SURFCAM e rivenditori terzi che possono darti un controllo ancora maggiore sulle tue macchine utensili
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Ancora più controllo sulle macchine CNC
Postprocessori progettati per offrire un controllo completo sulla programmazione della macchina.
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Caratteristiche del prodotto
Postprocessori SURFCAM e di terze parti:
Postprocessori SURFCAM
- M-Post
- S-Post
Postprocessori di terze parti
- OmegaPost
- 3DPost
Dichiarazione di non responsabilità: Oltre ai postprocessori inclusi in SURFCAM, esistono alcuni postprocessori forniti da rivenditori terzi. Tutti i postprocessori SURFCAM di terze parti sono progettati per migliorare la produttività in SURFCAM. I seguenti postprocessori SURFCAM di terze parti non sono sviluppati o controllati da SURFCAM, Inc. e, pertanto, SURFCAM, Inc. non è responsabile di eventuali perdite, danni o modifiche che questi add-in possano avere sui tuoi sistemi. Qualsiasi richiesta di vendita o supporto per qualsiasi postprocessore SURFCAM di terze parti deve essere indirizzata al singolo rivenditore.
M-POST è un programma di post-processing standard incluso in SURFCAM che consente agli utenti di inviare i loro percorsi utensile SURFCAM ai controller di macchine NC. Esistono oltre 200 postprocessori M-POST, inclusi in SURFCAM, per i principali produttori di macchine CNC.
Con M-POST, gli utenti possono creare codici NC per controlli di macchine per elettroerosione a filo, tornio, 2 o 3 assi. Alcuni esempi di controlli disponibili per gli utenti di SURFCAM sono Fadal, Haas, Mazak e Fanuc, solo per citarne alcuni. M-POST è un postprocessore di facile uso che assomiglia molto a un programma NC. Gli utenti devono semplicemente modificare i loro modelli M-POST in modo che assomiglino al codice NC che vogliono vedere come risultato, e poi M-POST produce il codice NC in modo corrispondente.
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S-POST è un programma di post-elaborazione standard che viene fornito in SURFCAM con oltre 50 postprocessori S-POST per i principali produttori di macchine CNC.
S-POST dispone di un modulo generatore di facile utilizzo che presenta menu dinamici, una guida sensibile al contesto e una potente utility Factory Interface Language (FIL) progettata per migliorare la produttività dell'utente.
FIL fornisce I/O di file esterni e manipolazione di file Tool Path per generare codice per qualsiasi macchina utensile. S-POST supporta torni e centri di tornitura da 2 a 4 assi con una o due torrette su guide comuni o separate. Può ospitare frese e centri di lavoro fino a 15 assi, con tavole di indicizzazione, teste rotanti e/o inclinate.
S-POST supporta anche altri tipi di macchine NC/CNC non di tornitura, tra cui laser, elettroerosione a filo, punzoni/presse, smerigliatrici, trapani e frese. S-POST viene fornito con l'interfaccia Java di CIMpro. Questa interfaccia consente di accedere al sistema completo di programmazione NC/CNC.
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Generatore file di opzioni:
- Questo modulo consente all'utilizzatore di creare un postprocessore specifico per generare codice che soddisfi i requisiti dell'attrezzatura. Non è richiesta la conoscenza di alcun linguaggio di programmazione.
- Un postprocessore è generato fornendo la cinematica della macchina, i codici di controllo, il formato dei dati e altri vincoli di controllo della macchina attraverso un'interfaccia utente Java dinamica. Quando si avvia la post-elaborazione, S-POST legge il file di opzioni (file di parametri) e imposta le variabili di uscita sui valori corretti per la macchina utensile.
- Il Generatore di file di opzioni utilizza le discipline standard di Windows™ per la selezione dei vincoli e delle opzioni della macchina. Le opzioni possono essere selezionate in qualsiasi ordine e devono essere modificati solo i valori che non corrispondono alla descrizione del controllo o della macchina.
Utilizzare S-POST non è mai stato così facile
Dall'interfaccia Java, l'utente avvia il Generatore di file di opzioni e inizia il processo di configurazione. La guida in linea è disponibile durante l'intero processo di creazione. È possibile apportare modifiche selezionando solo il menu in cui è necessaria una modifica.
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OmegaPost
OmegaPost® è un generatore di codici CNC di terze parti ad alte prestazioni progettato e implementato dal rivenditore SURFCAM CAMcad Technologies per le attuali macchine CNC che può essere aggiunto a SURFCAM. È particolarmente adatto a macchine CNC complesse e ad alta intensità di processo, come i centri MillTurn e le macchine dotate di controller CNC con funzioni di programmazione conversazionale avanzate e sintassi di comando insolita.
OmegaPost offre un linguaggio di formattazione dei modelli intuitivo, con sofisticati controlli logici, in un pacchetto moderno e ad alte prestazioni che legge direttamente i file intermedi di SURFCAM. Il linguaggio dei modelli di OmegaPost è potente ma semplice, adatto a CAM e basato sugli eventi, con un aspetto WYSIWYG che si adatta perfettamente a un programmatore di parti NC o a un post-writer.
Nomi del registro: la maggior parte dei postprocessori supporta solo 26 definizioni di registri NC e il post-writer deve "aggirare" questo limite. OmegaPost supporta nomi di registro fino a dieci cifre e ogni registro può avere un prefisso di 1-32 caratteri e un suffisso di 1-32 caratteri. Ogni definizione di registro ha modalità, formattazione, decimali, offset e riferimenti ad altre variabili separati, oltre a caratteristiche estese del registro. Eccone alcuni esempi:
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3DPost
3DPost è un potente generatore di codice CNC di terzi progettato per SURFCAM con potenzialità e possibilità illimitate per quanto riguarda l'output del codice NC.
L'interfaccia intuitiva e grafica di 3DPost produce il codice G per i programmi SURFCAM che si adattano ai metodi di programmazione degli utilizzatori. Alcune delle caratteristiche di 3DPost sono la capacità di definire e riutilizzare le impostazioni della macchina e i parametri specifici del Controller da parte dell'utilizzatore, l'uso dei cicli macchina, la programmazione dei parametri, il supporto di subroutine, la fresatura, la tornitura e la fresatura/tornitura con un massimo di 6 assi con impostazioni separate per la tornitura, il supporto di tavole multiple, lo smistamento automatico degli strumenti, nonché schede strumento avanzate con elenchi di strumenti e pezzi nell'intestazione del programma. La simulazione completa della macchina può anche essere definita e avviata direttamente dall'utilizzatore di 3DPost.
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