SMIRT NC

SMIRT NC sfrutta tutte le funzionalità di SMIRT. La capacità di estrarre dati e informazioni da più fonti CAD, l'interfaccia utente semplice e intuitiva e la grafica nitida e chiara. Le funzionalità di dimensionamento, taglio in sezione e annotazione di SMIRT sono disponibili anche nell'ambiente di programmazione NC, consentendo al macchinista di analizzare facilmente il componente in lavorazione. Il piano di produzione creato con SMIRT DieBuild è disponibile anche per guidare la sequenza di processo, senza la necessità di una documentazione speciale creata dalla direzione. Tutti i prodotti SMIRT utilizzano la stessa interfaccia grafica, facile da usare, per garantire che non si perdano dati durante la comunicazione tra il reparto di lavorazione e gli altri reparti aziendali.

Fresatura agevole in tutte le direzioni

Fresare una superficie piana con SMIRT NC è molto semplice: basta selezionare la superficie da lavorare, scegliere lo strumento e il cursore del mouse si trasforma nella fresa, in scala rispetto alle dimensioni reali. L'operatore può spostare la fresa "a mano libera" sulla superficie o scegliere vincoli avanzati per controllare meglio l'operazione di fresatura. È possibile attivare vincoli speciali per seguire le pareti verticali, eseguire la fresatura di profili piani, impostare la sovrapposizione del percorso utensile e controllare la direzione del movimento dello strumento. Se si seleziona una superficie angolata, non è necessario alcun intervento aggiuntivo poiché le teste di indexaggio sono gestite e il piano di fresatura corretto è impostato automaticamente.

Potenti tecniche di fresatura/modifica

Sono disponibili metodi di fresatura speciali per la lavorazione di tasche, scanalature, diametri di fori o intere superfici. Il materiale grezzo può essere definito su tutti i percorsi utensile in direzione Z e sulle pareti laterali. Gli strumenti di modifica possono essere utilizzati per impostare l'altezza di taglio, la strategia, definire i parametri di fresatura a tuffo, interrompere e cancellare i percorsi utensile. Sono disponibili altri comandi di modifica per copiare, spostare e specchiare interi percorsi utensile o per spostare o modificare singoli punti del percorso.

Percorsi utensile con profilo

Crea percorsi utensile con profili 3D dai dati SMIRT o importare le proprie curve. Elimina la necessità di regolare il volantino sulla macchina per l'asse Z.

Controllo collisioni in tempo reale

Il controllo delle collisioni (utensile, portautensile e testa contro il pezzo) è eseguito durante la creazione del percorso utensile su ogni movimento di taglio o movimento rapido e le strategie di ritrazione definite dall'utilizzatore possono essere applicate ai movimenti di collegamento tra qualsiasi tipo di percorso utensile. Se si rileva una collisione, appare un segnale di allarme e l'interferenza è evidenziata per consentire all'utilizzatore di apportare le modifiche del caso.

Ampia raccolta di fori di perforazione

I fori di perforazione possono essere raccolti e classificati da SMIRT NC con metodi di perforazione applicati automaticamente dalla base dati definita dall'utente. La raccolta dei fori può essere eseguita in modo completamente automatico o manuale, selezionando singoli fori o facce da recuperare.

Percorsi di perforazione efficienti

Dopo aver raccolto i fori di foratura, i percorsi utensile vengono creati in modo efficiente raggruppando le operazioni di foratura per utensile. Tutti i fori eseguiti con un utensile selezionato vengono eseguiti indipendentemente dalla direzione di foratura.

Percorsi di perforazione sicuri

I percorsi di foratura creati da SMIRT NC vengono sempre controllati per evitare collisioni. Tutte le operazioni di perforazione che generano una collisione vengono spostate in un elenco specifico. In questo modo l'operatore ha la possibilità di modificare l'assetto dell'utensile per forare correttamente senza collisioni. Inoltre, le strategie e le distanze di ritrazione possono essere definite dall'utente per migliorare la sicurezza della lavorazione.