Il sistema di formazione delle macchine di Hexagon sfrutta i gemelli digitali per permettere alle aziende manifatturiere di colmare il gap di competenze in officina
22 giugno 2023
Una nuova tecnologia di formazione, ora disponibile a livello globale dalla divisione Manufacturing Intelligence di Hexagon, sfrutta la potenza dei suoi gemelli digitali per permettere alle aziende manifatturiere di formare i macchinisti e gli specialisti della metrologia all'uso di preziose apparecchiature in officina. Combinando un hardware che riproduce realisticamente le macchine con strumenti di simulazione della produzione e software per l'operatore, permette al personale in formazione di fare esperienza pratica senza rischiare di danneggiare costose apparecchiature critiche per l'azienda, sprecare materiali o impegnare preziose risorse di produzione.
Hexagon ha ideato HxGN Machine Trainer per permettere alle aziende e gli istituti di istruzione di attrarre e formare la prossima generazione di operatori di macchine, un aspetto di vitale importanza per il settore che si trova ad affrontare una carenza di competenze e di manodopera. Negli Stati Uniti, ad esempio, i posti di lavoro vacanti si attestano sui massimi storici a 800.000, con il 55% dei ruoli non coperti1, mentre quasi tre aziende manifatturiere su 10 in Europa hanno segnalato vincoli di produzione nel secondo trimestre del 2022 a causa della mancanza di lavoratori2. La carenza di personale qualificato è aggravata dal fatto che la formazione delle persone all'uso delle macchine CNC e di strumenti simili è costosa, lenta e potenzialmente pericolosa. Formando gli operatori delle macchine con un simulatore fisico accurato e interattivo, le aziende produttrici possono inserire e aggiornare il proprio personale in modo più rapido ed economico che mai.
Il nuovo simulatore hardware di Hexagon colma il divario di competenze nella produzione, facilitando la preparazione del personale inesperto alle esigenze della fabbrica. È versatile perché è possibile creare un gemello digitale per la marca, il tipo e la configurazione della macchina che si intende utilizzare. Una volta formati, i lavoratori possono passare facilmente dall'HxGN Machine Trainer alle macchine reali, perché il simulatore è stato progettato per essere il più realistico possibile, con un hardware che replica l'aspetto e la sensazione di una macchina reale e uno schermo da 43 pollici che visualizza simulazioni accurate di una grande varietà di macchine e utensili da taglio. Una torre faro, un volantino CNC fisico e un joystick CMM completano l'esperienza, consentendo al personale in formazione di rispondere ai problemi e controllare i movimenti della macchina esattamente come farebbero in officina. L'agile sistema di addestramento offre anche una gamma di gemelli digitali per macchine di misura a coordinate (CMM) per permettere un'esperienza pratica.
Ogni unità di formazione può essere dotata di un massimo di tre controller CNC, compresi quelli di Fanuc, Heidenhain e Siemens, su un'unica console di addestramento. Il Machine Trainer utilizza l'ultima versione del software di simulazione CNC NCSIMUL di Hexagon per simulare macchine utensili a 3, 5 assi e fresatura-tornitura, e il software I++ Simulator per simulare processi metrologici completi.
"L'arresto di una macchina utensile a causa di un'impostazione errata è un incubo sia per il nuovo macchinista che per il management, preoccupato che un macchinario di valore milionario possa essere danneggiato in modo permanente", ha dichiarato Alexander Freund, direttore della gestione prodotti di Hexagon. "L'arresto di una macchina utensile virtuale o di una CMM è più sicuro per il personale e per le apparecchiature e fornisce un'esperienza realistica al personale in formazione, garantendo al contempo che le preziose risorse rimangano in funzione".
Il personale che si sta formando per diventare operatore di macchine utensili, macchinista e, in ultima analisi, programmatore CNC, può utilizzare uno qualsiasi dei tre controllori per imparare a usare il linguaggio di programmazione conversazionale associato. Le esercitazioni per gli studenti includono fogli di istruzioni che riproducono i flussi di lavoro tipici della produzione e le specifiche del lavoro. Queste istruzioni elencano gli utensili da taglio virtuali da assegnare ai lavori e il programma CNC da caricare sull'unità trainer. Oltre alla risoluzione dei problemi e all'apprendimento della commutazione tra modalità di funzionamento manuale e automatica, gli studenti imparano a impostare le origini della macchina e i parametri dell'utensile e a determinare la compensazione dell'utensile da taglio.
HxGN Machine Trainer è ora disponibile a livello globale e supporta macchine utensili CNC a 3-5 assi, lavorazioni di fresatura-tornitura e formazione su CMM, con il supporto di un massimo di 3 controller CNC su una singola unità. Viene fornito con una libreria di gemelli digitali per macchine Hermle, DMG e Fanuc. Il supporto per le CMM comprende Hexagon TIGO SF, con il supporto per altre CMM attraverso l'I++ Simulator, abbinato al software di misura QUINDOS o PC DMIS. I clienti possono richiedere un gemello digitale di qualsiasi altra macchina.
Note per l'editore
Fonti:
1. Deloitte 2023 Manufacturing Outlook
2. World Economic Forum, Reportistica sul futuro del lavoro, 2023.
Le fotografie dell'apparecchiatura, compresa una versione con le indicazioni delle caratteristiche, sono disponibili presso il team PR della divisione Hexagon Manufacturing Intelligence.
Hexagon ha ideato HxGN Machine Trainer per permettere alle aziende e gli istituti di istruzione di attrarre e formare la prossima generazione di operatori di macchine, un aspetto di vitale importanza per il settore che si trova ad affrontare una carenza di competenze e di manodopera. Negli Stati Uniti, ad esempio, i posti di lavoro vacanti si attestano sui massimi storici a 800.000, con il 55% dei ruoli non coperti1, mentre quasi tre aziende manifatturiere su 10 in Europa hanno segnalato vincoli di produzione nel secondo trimestre del 2022 a causa della mancanza di lavoratori2. La carenza di personale qualificato è aggravata dal fatto che la formazione delle persone all'uso delle macchine CNC e di strumenti simili è costosa, lenta e potenzialmente pericolosa. Formando gli operatori delle macchine con un simulatore fisico accurato e interattivo, le aziende produttrici possono inserire e aggiornare il proprio personale in modo più rapido ed economico che mai.
Il nuovo simulatore hardware di Hexagon colma il divario di competenze nella produzione, facilitando la preparazione del personale inesperto alle esigenze della fabbrica. È versatile perché è possibile creare un gemello digitale per la marca, il tipo e la configurazione della macchina che si intende utilizzare. Una volta formati, i lavoratori possono passare facilmente dall'HxGN Machine Trainer alle macchine reali, perché il simulatore è stato progettato per essere il più realistico possibile, con un hardware che replica l'aspetto e la sensazione di una macchina reale e uno schermo da 43 pollici che visualizza simulazioni accurate di una grande varietà di macchine e utensili da taglio. Una torre faro, un volantino CNC fisico e un joystick CMM completano l'esperienza, consentendo al personale in formazione di rispondere ai problemi e controllare i movimenti della macchina esattamente come farebbero in officina. L'agile sistema di addestramento offre anche una gamma di gemelli digitali per macchine di misura a coordinate (CMM) per permettere un'esperienza pratica.
Ogni unità di formazione può essere dotata di un massimo di tre controller CNC, compresi quelli di Fanuc, Heidenhain e Siemens, su un'unica console di addestramento. Il Machine Trainer utilizza l'ultima versione del software di simulazione CNC NCSIMUL di Hexagon per simulare macchine utensili a 3, 5 assi e fresatura-tornitura, e il software I++ Simulator per simulare processi metrologici completi.
"L'arresto di una macchina utensile a causa di un'impostazione errata è un incubo sia per il nuovo macchinista che per il management, preoccupato che un macchinario di valore milionario possa essere danneggiato in modo permanente", ha dichiarato Alexander Freund, direttore della gestione prodotti di Hexagon. "L'arresto di una macchina utensile virtuale o di una CMM è più sicuro per il personale e per le apparecchiature e fornisce un'esperienza realistica al personale in formazione, garantendo al contempo che le preziose risorse rimangano in funzione".
Il personale che si sta formando per diventare operatore di macchine utensili, macchinista e, in ultima analisi, programmatore CNC, può utilizzare uno qualsiasi dei tre controllori per imparare a usare il linguaggio di programmazione conversazionale associato. Le esercitazioni per gli studenti includono fogli di istruzioni che riproducono i flussi di lavoro tipici della produzione e le specifiche del lavoro. Queste istruzioni elencano gli utensili da taglio virtuali da assegnare ai lavori e il programma CNC da caricare sull'unità trainer. Oltre alla risoluzione dei problemi e all'apprendimento della commutazione tra modalità di funzionamento manuale e automatica, gli studenti imparano a impostare le origini della macchina e i parametri dell'utensile e a determinare la compensazione dell'utensile da taglio.
HxGN Machine Trainer è ora disponibile a livello globale e supporta macchine utensili CNC a 3-5 assi, lavorazioni di fresatura-tornitura e formazione su CMM, con il supporto di un massimo di 3 controller CNC su una singola unità. Viene fornito con una libreria di gemelli digitali per macchine Hermle, DMG e Fanuc. Il supporto per le CMM comprende Hexagon TIGO SF, con il supporto per altre CMM attraverso l'I++ Simulator, abbinato al software di misura QUINDOS o PC DMIS. I clienti possono richiedere un gemello digitale di qualsiasi altra macchina.
Note per l'editore
Fonti:
1. Deloitte 2023 Manufacturing Outlook
2. World Economic Forum, Reportistica sul futuro del lavoro, 2023.
Le fotografie dell'apparecchiatura, compresa una versione con le indicazioni delle caratteristiche, sono disponibili presso il team PR della divisione Hexagon Manufacturing Intelligence.
Hexagon è leader globale nel settore delle soluzioni di realtà digitale realizzate tramite la combinazione di sensori, software e tecnologie autonome. Facciamo lavorare i dati per aumentare l'efficienza, la produttività, la qualità e la sicurezza nelle applicazioni industriali, manifatturiere, infrastrutturali, nonché nel settore pubblico e della mobilità.
Le nostre tecnologie modellano gli ecosistemi produttivi e legati alle persone per renderli sempre più connessi e autonomi, garantendo un futuro scalabile e sostenibile.
Hexagon (Nasdaq Stoccolma: HEXA B) ha circa 24,500 dipendenti in 50 Paesi e un fatturato netto di circa 5.4bn euro. Scopri di più su hexagon.com e seguici su @HexagonAB.
Richieste ai media
Robin Wolstenholme
Global Media Relations and Analyst Relations Manager
La divisione Manuacturing Intelligence di Hexagon