Medición eficiente de bloques de motor
Medición multitáctil de geometrías y rugosidades
La medición de bloques de motor requiere de un sistema de medición de alta precisión, por lo que generalmente se usa el Leitz PMM-C Flexibility y el sistema de sensor fijo HP-S-X5-HD para esta tarea.
Si se quieren acelerar los procesos de medición, es posible usar una articulación pivotante giratoria para ahorrar tiempo valioso de medición. La interfaz del sensor SENMATION ofrece la opción de visualizar la tarea de medición desde diferentes perspectivas.
Precisión sin límites con tolerancias ajustadas
Cuando un bloque de motor se somete a las operaciones finales del proceso de producción, los requisitos para las mediciones posteriores son muy elevados. La alineación se efectúa con el sensor de escaneo HP-S-X5-HD, un sistema de sensor fijo. A continuación, se miden las superficies de sellado, los orificios de los cilindros y el canal del cigüeñal. Estos elementos tienen tolerancias muy ajustadas y no es posible comprometer la precisión.
Aplicación flexible de sistemas de sensor para una medición eficiente
La observación detallada muestra que existe potencial para reducir el tiempo de medición durante el proceso de medición. Elementos como las roscas de conexión, que presentan mayores tolerancias y requieren configuraciones de sensores más complejas debido a su disposición en el bloque de motor, pueden medirse más rápidamente con el sistema pivotante giratorio HH-AS8-T2.5 con HP-S-X1H. Se elimina el recorrido para el cambio mecánico, lo cual reduce el tiempo de cambio.
Medición de geometría y rugosidad en un solo proceso
Con SENMATION, los cambios del sistema de sensores fijos al sistema pivotante giratorio están completamente incorporados al proceso de medición. El cambio se efectúa en menos de 45 segundos, y no es necesario calibrar nuevamente los sensores gracias a la innovadora interfaz de sensores. La medición de rugosidad también puede incluirse en el proceso de medición automatizado. El cambiador de sensores detecta el PROFILER R con el HP-S-X5-HD y efectúa la medición.
Reducción de los tiempos de medición gracias al uso de sensores orientados a la aplicación
Gracias al uso de SENMATION, el sensor adecuado puede utilizarse automáticamente en un proceso de medición para cualquier tarea de medición. Esto reduce el tiempo de medición y puede, dependiendo de la tarea de medición, aumentar el rendimiento considerablemente sin comprometer la precisión necesaria.
Si se quieren acelerar los procesos de medición, es posible usar una articulación pivotante giratoria para ahorrar tiempo valioso de medición. La interfaz del sensor SENMATION ofrece la opción de visualizar la tarea de medición desde diferentes perspectivas.
Precisión sin límites con tolerancias ajustadas
Cuando un bloque de motor se somete a las operaciones finales del proceso de producción, los requisitos para las mediciones posteriores son muy elevados. La alineación se efectúa con el sensor de escaneo HP-S-X5-HD, un sistema de sensor fijo. A continuación, se miden las superficies de sellado, los orificios de los cilindros y el canal del cigüeñal. Estos elementos tienen tolerancias muy ajustadas y no es posible comprometer la precisión.
Aplicación flexible de sistemas de sensor para una medición eficiente
La observación detallada muestra que existe potencial para reducir el tiempo de medición durante el proceso de medición. Elementos como las roscas de conexión, que presentan mayores tolerancias y requieren configuraciones de sensores más complejas debido a su disposición en el bloque de motor, pueden medirse más rápidamente con el sistema pivotante giratorio HH-AS8-T2.5 con HP-S-X1H. Se elimina el recorrido para el cambio mecánico, lo cual reduce el tiempo de cambio.
Medición de geometría y rugosidad en un solo proceso
Con SENMATION, los cambios del sistema de sensores fijos al sistema pivotante giratorio están completamente incorporados al proceso de medición. El cambio se efectúa en menos de 45 segundos, y no es necesario calibrar nuevamente los sensores gracias a la innovadora interfaz de sensores. La medición de rugosidad también puede incluirse en el proceso de medición automatizado. El cambiador de sensores detecta el PROFILER R con el HP-S-X5-HD y efectúa la medición.
Reducción de los tiempos de medición gracias al uso de sensores orientados a la aplicación
Gracias al uso de SENMATION, el sensor adecuado puede utilizarse automáticamente en un proceso de medición para cualquier tarea de medición. Esto reduce el tiempo de medición y puede, dependiendo de la tarea de medición, aumentar el rendimiento considerablemente sin comprometer la precisión necesaria.
