Alerta
Novedades de QUINDOS 2019.2
La segunda entrega de las dos versiones principales de QUINDOS por año agrega la nueva opción VCMM II para comprobar la incertidumbre de medida para elementos específicos
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QUINDOS 2020.1 es la versión más reciente de la herramienta de análisis líder en el mundo de Hexagon, que combina las competencias básicas metrológicas de las industrias aeroespacial, de energía, de automoción y de ingeniería.
QUINDOS es un socio fiable gracias a su compatibilidad previa y ofrece una gama de opciones desarrolladas para proyectos en un entorno industrial. El programa ofrece una gama exhaustiva de funciones para llevar a cabo soluciones metrológicas para geometrías estándar y tareas complejas.
QUINDOS 2019.2 presenta la nueva opción QUINDOS Virtual CMM – VCMM II para determinar la incertidumbre de medida para elementos específicos de prueba. El Physikalisch-Technische Bundesanstalt (PTB) comprobó que el modelo se basa en los modelos matemáticos y estándares tecnológicos más recientes usando la simulación basada en computadora según VDI/VDE 2617 Página 7.
Pulse en «Features & Benefits» más adelante para conocer más acerca de la nueva opción.
QUINDOS versión 2019 amplía la funcionalidad de los módulos de engranaje:
- Determinación del offset de la herramienta de trituración/corte.
- Evaluación del cable de la forma dentada que se estrecha gradualmente en dirección de la superficie para la inspección de la estrategia de trituración para husillos con ranuras anilladas.
- Opción para dentado Hirth optimizada y actualizada.
- QUINDOS Gears ofrece un nuevo gráfico todo en uno que visualiza las evaluaciones de ataque y perfil para un engranaje en un formato condensado y también se ha agregado la dimensión de medición especial sobre tres bolas.
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Características Y Ventajas
NUEVO: QUINDOS Virtual CMM – opción VCMM II disponible
PTB comprobó Virtual CMM para simular la incertidumbre de medida para elementos específicos
VCMM-QUINDOS-2019-R2La opción VCMM II se usa para determinar y documentar la incertidumbre de medida para elementos específicos de mediciones táctiles en MMCs sin mesas giratorias. La incertidumbre de medida individual de los elementos de prueba se determina según los modelos matemáticos más recientes del PTB. La simulación numérica del PTB es la norma actual. Toma en cuenta nuevas influencias y correlaciones para reflejar las exigencias de las complejas tareas de medición usando las normas tecnológicas de los equipos actuales de medición. La influencia del escaneo, las herramientas, los cambios de herramienta, condiciones ambientales, y la pieza en si misma son parte de esta incertidumbre de medida que se determina. La opción VCMM II ofrece una metodología eficiente y fiable para controlar y comprobar el cumplimiento de las mediciones con las normas actuales.
Simulation of feature-specific measuring uncertainty is carried out for each individual test feature after measurement. The simulation is based on the factors influencing measuring uncertainty determined on a real CMM. These are stored in a parameter set as a digital twin of the CMM.
La simulación de la incertidumbre de medida de elementos específicos se lleva a cabo para cada elemento de prueba después de la medición. La simulación se basa en factores que influyen en la incertidumbre de medida determinada en una MMC real. Estos se guardan en un conjunto de parámetros como un par digital de la MMC.
El equipo de servicio proporciona asistencia durante la determinación inicial del conjunto de parámetros y lleva a cabo la determinación del error de residuos en la máquina. Las condiciones ambientales (temperatura) y los factores que influyen se determinan y se documentan. La determinación del error de residuos requiere de una prueba de aceptación válida según EN ISO 10360-2:2002-05. La máquina de medición debe estar verificada para satisfacer la especificación.
Es posible registrar de forma regular e independiente del operador los factores de importancia que influyen en la aplicación. Nuestro personal puede proporcionar la capacitación necesaria. Recibirá información de las mejores prácticas para crear los programas para las piezas y cómo usar los comandos individuales en la opción. La duración (número de ejecuciones de simulación) y la temporización de la simulación dependen del tipo de aplicación.
Se pueden ajustar según las tareas de medición individuales para reaccionar de forma flexible según las exigencias de precisión y eficiencia. Esta solución QUINDOS proporciona una interface de usuario estructurada para guiar al usuario a través de los pasos importantes desde la definición de tareas hasta el informe final. La incertidumbre de medida puede tener salida como un valor individual para cada elemento en el informe y también gráficamente. La salida gráfica se puede diferenciar para la inspección de entrada o salida, o según la gráfica convencional de QUINDOS sin una ilustración por separado de la incertidumbre. -
Datos Técnicos
Requerimientos del sistema recomendados
Sistema operativo
QUINDOS 2019 R2 se ejecuta en Windows 10 de 64 bits. El requerimiento mínimo es Windows® 10 versión 1607 y la versión recomendada es Windows® 10 versión 1803. Esta versión de QUINDOS también se puede ejecutar en Windows 7® de 64 bits, pero el soporte y las rectificaciones para el sistema operativo relacionadas con errores quedarán limitadas.
Microsoft .NET Framework
Si no cuenta con Microsoft .NET Framework 4.7.1 para Windows, el instalador de QUINDOS lo instalará para usted
Hardware
Se recomienda la siguiente configuración de hardware al usar el paquete de software QUINDOS
que incluye las opciones CAD y al usar QUINDOS en conexión con la opción QUINDOS
Reshaper o el paquete de software I++Simulator- Procesador:2GHz;4C y 8,25MB de caché
- RAM:32 GB, 2.666 MHz
- Tarjeta gráfica:NVIDIA® Quadro® P4000, 8 GB, 4 DP (5820T)
- Disco duro:1 x 256 GB SSD HD, 1 x 1 TB SATA HD
- Pantalla TFT:24 pulgadas (resolución de pantalla 1920 x 1200)
Se recomienda una segunda pantalla TFT.
Una segunda tarjeta para interfaz de red (requerida para comunicación con la máquina)
Favor de comprobar si es necesaria una interfaz en serie para conectarse con una máquina más antigua.Favor de consultar también la información contenida en las Notas de la versión.
Notas de la versión
