Hexagon Remote Drilling Link

Mantenga la optimización de perforación sin interrupciones. Reduzca el tiempo de inactividad durante los cambios de turno, mejore el cumplimiento del patrón de perforación y aumente los metros productivos — todo mediante acceso remoto seguro y agnóstico al OEM sobre las redes existentes de la mina, sin necesidad de modificar el equipo.

Carrusel con control de voladuras de HxGN MineEnterprise

Una experiencia minera interactiva

Explore de forma interactiva su propio viaje de vida de la mina para ver cómo Hexagon conduce a minas más seguras, más productivas, más sostenibles y más rentables a lo largo de todo el ciclo de vida del sitio de la mina, o comuníquese con nosotros para analizar sus desafíos únicos.

Beneficios principales

Reduzca el tiempo de inactividad en cambios de turno

Mantenga en funcionamiento al Production Optimiser de forma remota durante las transiciones, evitando tiempos muertos del equipo y manteniendo activa la optimización de perforación entre turnos.

Mejore la precisión del patrón de perforación

Permite un control remoto preciso de los patrones de perforación para mejorar la calidad de la voladura, aumentar el cumplimiento y reducir retrabajos a lo largo de los ciclos de producción.

Escale en cualquier flota de perforación

El diseño agnóstico al OEM funciona con las principales marcas de perforadoras, permitiendo un despliegue remoto rentable en toda la flota utilizando redes Wi-Fi o LTE existentes.
Remote Drilling Link

Optimización remota sin añadir mano de obra ni complejidad

Remote Drilling Link amplía las capacidades de Production Optimiser al permitir el uso remoto completo del sistema en equipos de perforación de producción sin requerir la presencia del operador en la máquina. Al establecer un puente de comunicación IP segura entre una tablet remota y la unidad OptiBox a bordo, permite que la optimización de perforación continúe durante los cambios de turno y otros periodos de transición. Esto ayuda a eliminar tiempos muertos del equipo, mejorar la consistencia entre operadores y mantener la producción sin añadir mano de obra.

Diseñado tanto para entornos de superficie como subterráneos, el sistema opera sobre la infraestructura existente de la mina, como redes Wi-Fi o LTE. Su arquitectura agnóstica al OEM permite su implementación en cualquier marca de perforadora de producción compatible que utilice Production Optimiser versión 5.8.1 o superior. La instalación es rápida, normalmente se completa en menos de cinco horas y no requiere modificaciones en el equipo.

El gateway robusto, montado en el vehículo, se integra fácilmente en los flujos de trabajo existentes e incluye comunicación segura con WPA2, integración mediante REST API y capacidades de diagnóstico remoto. Con un diseño compacto y bajos requerimientos de energía, ofrece una solución escalable de habilitación de perforación remota para toda la flota, respaldando estrategias de optimización digital a lo largo de la vida útil de la mina.

Comunicación segura basada en IP

Conecta OptiBox y tablets remotas mediante protocolos IP cifrados con WPA2, permitiendo una optimización de perforación segura y en tiempo real sin presencia del operador.

Gateway de instalación rápida, sin modificaciones

Nuestro Gateway robusto montado en el vehículo se instala en menos de cinco horas sin modificar el equipo, permitiendo un despliegue rápido con mínima interrupción.

Compatibilidad perfecta con Production Optimiser

Totalmente compatible con Production Optimiser v5.8.1 o superior, permitiendo la optimización remota mientras se integra en los flujos de trabajo existentes.

Descargue el brochure de Remote Drilling Link

Acceda a una visión general de Remote Drilling Link, que describe su propósito, capacidades clave y cómo respalda la optimización continua de la perforación en operaciones de superficie y subterráneas.

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