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Minenfragmentierungsanalyse
Verwalten Sie die Fragmentierung vom Sprengen bis zum Fräsen mit technologisch fortschrittlichen Bildanalysetechniken.
Gesteinsgröße verwalten, um die Rentabilität zu steigern
Sparen Sie Kosten und verbessern Sie Bohr- und Sprengprozesse, indem Sie die Fragmentierung mit einer integrierten Sprenglösung optimieren.
Gewinnmaximierung durch bewährte Fragmentierungsanalyse
In zwei Bergwerken steigt der Gewinn nach der Verwendung der Fragmentationsanalyselösung von Hexagon um bis zu 6,6 Mio. EUR pro Monat
Schwankungen bei der Sprengfragmentierung haben erhebliche Auswirkungen auf nachgelagerte Prozesse wie Bergbau, Zerkleinerung und Fräsen. Die integrierte Lösung für die Fragmentationsanalyse von Hexagon kann Ihnen helfen, die Gesteinsgröße zu verwalten, Schwankungen zu minimieren und die Rentabilität zu steigern.
Übersicht
Optimierung der Fragmentierung
Im Bergbau ist nur wenig garantiert, aber eine reduzierte Erzausbeute ist sicher, wenn in irgendeiner Phase des komplexen Bohr- und Sprengprozesses Fehler gemacht werden. Verschwendete Energie, Zeit und Opportunitätskosten sind für Unternehmen in Zeiten sinkender Erträge, in denen die Bergleute für weniger Erz mehr Erde bewegen, noch teurer.
Anstrengungen zur Optimierung des Sprengprozesses können sich im nachgelagerten Bereich auszahlen und Kosten und Energieverbrauch senken.
Ein effektives Sprengdesign kann die Fragmentierung des abgebauten Erzes (ROM) optimieren, um die Produktivität zu verbessern und den Gewinn vor Ort durch Graben, Laden, Brechen und Mahlen zu steigern.
Eine Messung der Partikelgrößenverteilung bei jedem Arbeitsgang im Zerkleinerungszyklus ermöglicht den Ingenieuren, das Sprengdesign effizienter verwalten. Sie erzeugen eine Fragmentierung im ROM-Erz, die am besten geeignet ist, nachgelagerte Aggregateprozesse zu optimieren, um die Produktivität und den Gewinn des Bergwerks zu verbessern.
Hexagons Lösung für die Fragmentationsanalyse in Echtzeit optimiert die Energiefaktoren für jeden Sprengvorgang.
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Wir erklimmen die Automatisierungskurve
Unser Übergang zu intelligenter Automatisierung beschleunigt sich. Letztendlich werden unsere Innovationen neue Technologien und Anwendungen hervorbringen, von denen wir uns viele noch nicht vorstellen können. Heutzutage wird jede Hexagon-Lösung nach ihrem Automatisierungsgrad zugeordnet und getaggt, so dass die Kunden unsere Fortschritte auf dem Weg zur Freiheit der Autonomie genau verfolgen können.
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Stufe 0/Keine:
Mensch erledigt alle Aufgaben, es werden keine Daten verwendet.
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Stufe 1/Assistiert:
Der Mensch ist für die Ausführung von Aufgaben verantwortlich, aber bestimmte Funktionen sind automatisiert, um die Kontrolle zu vereinfachen.
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Stufe 2/Teilweise:
Einige Aufgaben sind automatisiert, sodass der Betrieb für kurze Zeit (oder unter bestimmten Umständen) autonom sein kann.
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Stufe 3/Bedingt:
Autonomer Betrieb ist in bestimmten Grenzen möglich, kurzfristig kann jedoch ein menschliches Eingreifen erforderlich sein.
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Stufe 4/Hoch:
Entwickelt, um die erforderlichen Aufgaben selbstständig zu erledigen, kann aber menschliches Eingreifen erfordern, wenn sich die Umstände über bestimmte Grenzen hinaus ändern.
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Stufe 5/Vollständig:
Kontrollaufgaben sind unter allen Bedingungen automatisiert, aber der Mensch kann sie auf Wunsch übernehmen; alle erwarteten Aufgaben können ohne menschliches Eingreifen erledigt werden.
Boden
Produkte, die in den Bereichen Überwachung der Wälder, Wiederverwendbarkeit von Materialien, Landwirtschaft oder Wasserverbrauch einen Beitrag zur Umwelt leisten.
Druckluft
Produkte, die in den Bereichen erneuerbare Energien, Geräuschbelastung und E-Mobilität einen Beitrag zur Umwelt leisten.
Wasser
Produkte, die einen Beitrag für die Umwelt leisten, indem sie unsere Ozeane retten, die Umweltverschmutzung reduzieren und den Zugang zu sauberem Wasser verbessern.