Präzisionsmessung für Hochleistungskomponenten

Komponenten aus dem Powertrain, also dem Antriebsstrang, unterliegen in der Herstellung sehr hohen Anforderungen. Die Toleranzen sind eng gesetzt und erlauben Abweichungen lediglich im μ-Bereich. Nur so können diese Hochleistungskomponenten optimal eingesetzt werden. Die Präzision, mit der beispielsweise Motorblöcke oder auch Wellen gefertigt werden, spiegelt sich in besonderem Maße in der Qualitätssicherung. Das KMG Leitz PMM-C Flexibility bietet die erforderliche hohe Genauigkeit.

Enge Toleranzen erfordern hohe Mess-genauigkeit

Im Rahmen der geometrischen Produktspezifikationen sollte ein Verhältnis von Messunsicherheit zu Toleranz von 1:10 angestrebt werden. Dies bedeutet, dass ein Abstandsmaß mit einer Toleranz von 0,01 mm eine Messgenauigkeit von 1 μm erfordert. Neben einer hohen Präzisionsanforderung stehen zeitoptimierte Messabläufe im Vordergrund, die den eng getakteten Fertigungsprozessen entsprechen.

Absolut eigensteifes Maschinendesign garantiert höchste Genauigkeit

Das Maschinenkonzept von Leitz PMM-C Flexibility basiert auf der innovativen 'Closed Frame'-Bauweise. Der 'Closed Frame' umfasst ein massives Granit-Grundbett sowie das feststehende Portal mit Gussständern und Granit-Traverse. Aufgrund dieser Konstruktion wird die hohe Steifigkeit der Achsen erzielt. Neben dem feststehenden Portal ist der bewegte Tisch, 'Moving Table', charakteristisch für das Design von Leitz PMM-C Flexibility. Um eine sehr hohe Genauigkeit und auch eine hervorragende Reproduzierbarkeit zu garantieren, ist Leitz PMM-C Flexibility mit hochauflösenden Stahlmaßstäben mit elektro-optischen Längenschrittgebern und einer Auflösung von 5 nm ausgestattet.

Mit taktilen oder berührungslosen Messkopfsystemen die richtige Messstrategie wählen

Die taktilen 3D-Messkopfsysteme ermöglichen eine optimale Punkterfassung an beliebig im Raum ausgerichteten Werkstückoberflächen. Das Antastverfahren ist durch den Anwender frei wählbar – Einzelpunktantastung oder scannende Verfahren. Hinzu kommen optische Sensoren zur Erfassung unterschiedlichster Oberflächen mit einer Genauigkeit im Submikrometer-Bereich. Leitz PMM-C Flexibility kann um einen taktilen Rauheitssensor ergänzt werden, den PROFILER R. In einem automatisierten Messablauf werden nicht nur Form- und Lageauswertungen durchgeführt, sondern auch verschiedenste Rauheitsparameter entsprechend internationaler Standards bestimmt.

Software-Optionen für das ideal ausgestattete Messsystem

Die Software wird entsprechend des jeweiligen Anwendungsbereiches eingesetzt. Durch die optimale Auswahl verschiedener Optionen kann Leitz PMM-C Flexibility optimal auf das jeweilige Anwendungsspektrum zugeschnitten werden.

Besonders im Bereich Powertrain erschließen sich so neben Form- und Lageauswertungen zusätzliche Optionen zur Verschleißmessung und der Ovalitätsbestimmung von Kolben, der Verzahnungs- und Nockenwellenmessung oder der Messung von Ventilsitzen. So ist eine Leitz PMM-C Flexibility nicht nur Koordinatenmessgerät, sondern auch ein Messzentrum für Verzahnung und Formprüfung.