Produktivitätssteigerungen bei komplexen Hightech-Bauteilen dank intelligenter 3D-Messlösungen

Duc Trung Technology wurde im Jahr 2014 gegründet und spezialisiert sich auf die Herstellung zugehöriger Produkte für die vietnamesische High-Tech-Industrie. Das Unternehmen produziert einzelne Fertigungskomponenten wie beispielsweise Vorrichtungen und Formen, bis hin zu kompletten Fertigungslinien.

Zu den angebotenen Dienstleistungen gehört die feinmechanische Bearbeitung insbesondere von Werkstücken für die Schwerindustrie sowie von Bauteilen, die eine komplexe Be- und Verarbeitung erfordern. Das Unternehmen liefert zudem Schweißvorrichtungen für den Automobilbau in Vietnam sowie für internationale Geschäftspartner in Japan und Thailand.

Darüber hinaus verfügt Duc Trung über weitreichende Erfahrungen bei der Entwicklung und Fertigung hochpräziser, internationalen Standards entsprechender Gussteile und -formen. Zu den bei Duc Trung eingesetzten Bearbeitungsverfahren zählen unter anderem das mechanische Fräsen, Drehen, Drahtschneiden mit Kupfer- und Molybdändraht,  CNC-Bohren, Schleifen, Falzen und Polieren.

Mit gezieltem Blick auf die Produktqualität und 
gemäß dem Unternehmensmotto „Kontinuierliche Verbesserung“ begann Duc Trung mit der Optimierung seiner Betriebsprozesse, insbesondere da das vorhandene Messgerät nicht zur Maximierung der Betriebseffizienz beitragen konnte. Das Unternehmen begann, Investitionsmöglichkeiten in ein Messsystem von Hexagon mit modernster Hard- und Software realistisch zu prüfen.

Die bei Duc Trung installierte Komplettlösung von Hexagon umfasst einen Leica Absolute Tracker AT960-MR mit handgeführtem Leica T-Probe in Kombination mit der Messsoftware Inspire. Die Lösung unterstützt Duc Trung bei der Optimierung seines Fertigungsprozesses und senkt erforderliche Messzeiten um ganze 50 Prozent.  

Halbe Messzeit – doppelte Leistung

Bevor das Hexagon-System bei Duc Trung zum Einsatz kam, war die Qualitätskontrolle sehr aufwändig und auch bei einigen wichtigen Prozessstufen nicht effizient genug.

Der Wechsel zum AT960 mit T-Probe führte zu beachtlichen Produktivitätssteigerungen, insbesondere aufgrund der außerordentlichen Mobilität des neuen 3D-Messsystems. Die batteriebetriebene handgeführte Laser-Tracker-Erweiterung T-Probe nutzt Infrarot-Technologie in einem Messbereich von 10 Metern und ist für drahtlose Messung verdeckter Punkte bestens geeignet.

PowerLock für unterbrechungsfreie Messungen ergibt gemeinsam mit der besonders hohen und zuverlässigen Genauigkeit des Systems im gesamten Messvolumen eine Lösung, die sich optimal für den Prüfeinsatz in der Fertigung von Großbauteilen eignet.

Zu den Hauptanwendungsbereichen des neuen Mess-systems gehört beispielsweise die Positionsprüfung der Spannelemente in einer Vorrichtung. Die Mobilität des Laser Trackers erweitert wesentlich den Aktionsradius des Unternehmens bei der Installation und Prüfung meterlanger Schweißvorrichtungslinien im Automobilbereich.

Erstklassiger und professioneller Service – jederzeit und überall

Auch einen der wichtigsten Kunden von Duc Trung hatte die Qualität der Hexagon-Ausrüstung überzeugt, sodass er Kontakt mit dem Hexagon Team in Vietnam aufnahm. Ausschlaggebend für eine Entscheidung zugunsten der angebotenen Hexagon-Lösung waren dann die herausragende Funktionalität des Laser Trackers AT960 sowie der erstklassige Beratungs- und Serviceleistung des Hexagon Teams vor Ort in Vietnam - von der Bestellung bis hin zur Systeminstallation. 

„Das Team stellte den reibungslosen Ablauf während des gesamten Installationsprozesses sicher“, erläutert Nguyen Van Minh, Geschäftsführer von Duc Trung Technology.

„Dank der Professionalität des Hexagon Teams in allen Projektphasen sind wir von der Qualität der Produkte  und Dienstleistungen von Hexagon restlos überzeugt.”