m&h Laser-Werkzeugmesssystem LTS35.65
m&h LTS35.65 – das Standard Laser-Werkzeugmesssystem

Bereit, loszulegen?
Gegenüber den herkömmlichen Systemen ist der elektrische Anschluss deutlich einfacher. Ein Sperrluftanschluss von der Bordpneumatik ist meistens vollkommen ausreichend. In der Steuerung werden lediglich zwei freie M-Funktionen benötigt, was die elektrische Installation vereinfacht und maschinenseitige Kosten und Aufwand gering hält.
Einsatzmöglichkeiten:
- Ermittlung von Werkzeuglänge
- Messen des Werkzeugradius
- Erkennen von Werkzeugbruch
Vorteile:
- TCS-Technologie (True Cutting Scan) – für höchste Präzision
- Werkzeugreinigung mit Lavaldüse mit Überschalldruck
- Schutz der Optik durch pneumatische Shuttereinheit
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Eigenschaften & vorteile
STANDARD LASEROPTIK
- Fokuspunkt 50 μm
- Kleinster Werkzeugdurchmesser 30 μm
- Schnelle Werkzeugbruchkontrolle unter fast allen Bedingungen
TCS – TRUE CUTTING SCAN FÜR HÖCHSTE PRÄZISION
Merkmale:
- Scannt den tatsächlich längsten Schneidenkreisdurchmesser
- Sucht den längsten Scheidenkreisdurchmesser
- Verwendet diesen zur exakten Längenmessung
- Korrekte Werkzeuglängenmessung
Vorteile:
- Bestimmt die wahre Werkzeuglänge
- Hochpräzise Längenmessung
- High-End Funktionalität – ausschließlich von m&h
WERKZEUGREINIGUNG MIT LAVALDÜSE
- Lavaldüse mit Überschalldruck
- Werkzeugreinigung in Messposition
- Reinigung mit Nenndrezahl für optimale Reinigungsergebnisse
- Minimaler Reinigungsabstand
- Verschlussdeckel verhindert eindringen von Fremdkörpern und Flüssigkeit
PNEUMATISCHE SHUTTEREINHEIT
- Komplett schließende Shuttereinheit
- Reinigung durch Luftausstoß ohne zusätzlichen Druckluftverbrauch
- Sperrluft während dem Messen verhindert Verschmutzung der Optik
- Prozesssicheres verschließen nach dem Messvorgang
- Fokuspunkt 50 μm
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Weitere informationenPräzision und Prozesssicherheit
- Präzisionsmessungen der Werkzeugschneiden unter Nenndrehzahl
- Überschall-Spezialreinigungsdüse verhindert Fehlmessungen durch anhaftende Materialpartikel
- Fehlschaltungen durch Kühlmitteltropfen softwaretechnisch ausgeschlossen
- Keine Störungen durch Fremdlicht möglich
Robuste Konstruktion
- Laseroptik über Shuttereinheit geschützt
- Sperrluft verhindert das Eindringen von Schmutzpartikeln
- Messsystem nach IP68 Standard abgedichtet
Werkstattgerechte Handhabung
- Einfachste Montage und Inbetriebnahme ohne spezielle Pneumatikeinheit
- Einfache Orientierung und mechanische Definition des Fokuspunktes
- Kalibrierung und Einrichtung der Lasereinheit einfach und sicher
Anwendungstechnik und Messroutinen
- Messung der wirksamen Länge und Durchmesser mit Nenndrehzahl
- Längenkompensation bei dynamischer Werkzeug-Positionsverlagerung
- Korrektur der Werkzeuglänge bei thermischer Veränderung und Wärmedrift in der Spindel oder den Maschinenachsen
- Durchmesserkompensation bei dynamischer Veränderung des Werkzeug-Fliehkreises
- Erkennen von Werkzeugverschleiß und Radiuskompensation
- Überwachung von Rundlauf, Werkzeugwechsel- und Einspannfehlern
- Werkzeugbruchkontrolle
- Einzelschneiden-Bruchkontrolle
- Präzisionsmessungen der Werkzeugschneiden unter Nenndrehzahl
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Technische daten
Wiederholgenauigkeit 0.1 μm (2 σ)* Energieversorgung 24 VDC / max. 500 mA Laser mittig fokusiert / 639 nm / 1 mW Laserschutzklasse 2 (IEC825) Temperaturbereich Betrieb: 10 °C - 50 °C
Lagern: 5° - 70° CMaterial Nichtrostender Stahl Schutzart IP68: EN60529 (connected, air-curtain on) Lebensdauer >1 Million EIN/AUS-Zyklen getestet -
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Anwendungen
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