GLORY
Neue Generation universeller Koordinatenmessgeräte
Kosteneffizient und vielseitig einsetzbar
Flexible Konfigurationen mit schaltenden Tastern, scannenden Tastern und optischen Sensoren, um Ihren Anwendungsanforderungen optimal zu entsprechen
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Für Ihre individuellen Messanforderungen
Das Koordinatenmessgerät (KMG) GLORY gehört zur neuen Generation universell einsetzbarer Messgeräte. Basierend auf Hexagons fast dreißigjähriger Erfahrung in der industriellle Messtechnik mit innovativen und hochmodernen Schlüsseltechnologien, bietet das System eine umfassend konfigurierbare Messplattform.
GLORY ist in zwei Modellausführungen erhältlich – Touch und Scan – die optimal auf die unterschiedlichsten Messaufgaben in den jeweiligen Anwendungsbereichen abgestimmt sind. Anwender wählen zwischen verschiedenen taktilen und berührungslosen Sensoren in Kombination mit einer Reihe von indexierbaren Messköpfen, um die jeweils optimale Lösung für jede Anwendung zu erzielen. Das KMG unterstützt den schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Messverfahren, um unterschiedliche Werkstücks- und Merkmalsanforderungen zu erfüllen.
Auf den KMG der Reihe GLORY kommt die marktführende Messsoftware PC-DMIS zum Einsatz, die optimierte Workflows für verschiedenste Messvorgänge sowie effiziente Implementierung einfacher oder komplexer Messroutinen sicherstellt.
Sensoren
Moderne Bauart für intelligente Lösungen
Mechanischer Rahmen aus Aluminiumkarbid
Der Rahmen ist für zusätzliche Steifigkeit oberflächengehärtet. Dank Leichtigkeit, guter Wärmeleitfähigkeit und Anpassungsfähigkeit an Temperaturschwankungen ist Aluminium ein hervorragendes Material für ein universelles Messsystem.
Granitplatte mit Monoblockstruktur
Der solide und stabile Granittisch reduziert Vibrationen und unterstützt eine gleichmäßige Portalbewegung.
Pneumatische Ausgleichstechnologie
Das flexible Federungssystem vermeidet Interferenzen zwischen Axialbewegung und Antriebsstrang und sorgt für hohe Positionierungsgenauigkeit, einen reibungslosen Lauf und speichert Energie.
HEIDENHAIN Maßstäbe
Hochauflösendes Encoder-System, ausgezeichnete Messstabilität, Wiederholgenauigket und Genauigkeit. Störungsunanfällig, verschleißfest, stabil und zuverlässig.
Verstärkte Zahnriemen
Verstärkte Zahnriemen mit integriertem Stahldraht kombinieren Flexibilität und axial steife Antriebseigenschaften, um eine präzise Positionierung zu gewährleisten und Jitter beim High-Speed-Scanning zu unterbinden.
Integrierte Schwalbenschwanzführungen
Präzisionsgefertigte integrierte Schwalbenschwanzführungen und vorgespannte Luftlager in allen Achsen sorgen für stabile Bewegung, Genauigkeit, Wiederholgenauigkeit und Langzeitstabilität.
Signalleuchte
Dank mehrfarbiger LED-Signalleuchte oben auf der Z-Achse lässt sich der KMG-Status in Echtzeit auch aus der Ferne zeit- und ressourcensparend überwachen.
TRICISION Portal
Eine optimale Struktursteifigkeit sorgt für eine höhere Genauigkeit, langfristige Stabilität und eine verbesserte dynamische Leistung. Die dreieckige Traverse ist robust und weniger anfällig für Verformungen unter Belastung. So ist ein schnellerer Betrieb und eine bessere thermische Stabilität garantiert.
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Funktionen mit MehrwertAktive Schwingungsdämpfung
Ein aktives Schwingungsdämpfungssystem sorgt dafür, dass das KMG unempfindlicher gegenüber Bodenvibrationen ist, z. B. in der Nähe der Produktionslinie oder automatisierter Messzellen.
Taststifte, Tastermodul- und Sensorwechseleirichtung
Für GLORY stehen vielseitige und modulare Rack-Systeme zur Verfügung, um während der Messroutinen einen automatischen Wechsel der Anwendung und damit unterbrechungsfreies Messen sicherzustellen.
Fly2 Mode: Reibungsloser Messablauf
Die neue Generation der Fly2-Technologie optimiert den Messweg und reduziert so Warte- und Stillstandszeiten während des Messvorgangs deutlich, steigert die Messeffizienz um mehr als 10 % und erhöht die Produktivität.
Scan Pilot: Sichere Navigation des KMG ohne vordefinierten Messweg
Scan Pilot verbessert dank hochmoderner Scanning-Navigationstechnologie die Genauigkeit beim Scannen unbekannter Messpfade erheblich. Diese Lösung eignet sich hervorragend für das Hochgeschwindigkeits-Scanning unbekannter Profile, komplexer Geometrien oder bei abrupten Änderungen der Oberflächenbeschaffenheit.
ECO-Modus und ECO-Modus+: Druckluft und Energie sparen
Dank ECO-Modus schaltet sich das KMG automatisch ab, wenn es nicht in Betrieb ist. Bei Maschineninaktivität innerhalb eines festgelegten Zeitraums schaltet ECO-Modus+ automatisch ab und unterbricht die Druckluftzufuhr zu den Luftlagern, wodurch die Energieeffizienz erheblich gesteigert wird. Sobald das KMG sich im ECO-Modus und ECO-Modus+ befindet, nimmt es den Betrieb automatisch ohne menschliches Eingreifen wieder auf.
Integration und Automatisierung
GLORY lässt sich einfach in jedes Automationssystem integrieren – ob manuelles, halbautomatisches, vollautomatisches, Offline, Nearline oder Inline. Dank Plug-&-Play-Funktion und modularem Aufbau erfüllt es die jeweils spezifischen Anforderungen jedes Systems.
Status-, Einsatz- und Erfolgskontrolle des KMG in Echtzeit
Informationen zur Leistung wichtiger Anlagen lassen sich über ein zentrales, benutzerfreundliches Dashboard in Echtzeit analysieren. Status und Maschineneinsatz sowie Mess- und Umweltdaten werden dabei integriert. Alle Informationen können von einem PC, Smartphone oder Tablet aus abgerufen werden. Individuelle Benachrichtigungen und Sofortalarme unterstützen Anwender dabei, unbeaufsichtigte Anlagen aus der Ferne zu überwachen, ihre Gesamteffizienz durch Datenanalyse optimieren und den KMG-Einsatz durch Vermeidung von Stillstandszeiten sowie bessere Ressourcenzuweisung zu optimieren.
Software Q-DAS
Die Software Q-DAS zur statistischen Prozesssteuerung stellt eine bessere Auswertung und Optimierung von Messsystemen und Qualitätssicherungsprozessen sicher. Das Portfolio von Q-DAS umfasst zahlreiche Tools, um die umfangreichen, von KMG generierten Daten einfach bewerten und verwalten zu können. Q-Das liefert seinen Anwendern wertvolle Informationen und Analysen in Echtzeit, um die Ursachen von Prozessschwankungen einfach identifizieren und beheben zu können und die kontinuierliche Verbesserung industrieller Produktionsprozesse und -systeme voranzutreiben. -
Messvolumen
Modell-Typ X (Breite) Y (Tiefe) Z (Höhe) 04.05.04 400 mm 500 mm 400 mm 05.06.05 500 mm 600 mm 500 mm 06.08.06
600 mm 800 mm 600 mm 06.10.06 600 mm 1.000 mm 600 mm 08.10.06 800 mm 1.000 mm 600 mm 08.15.06 800 mm 1.500 mm 600 mm 10.12.08 1.000 mm 1.200 mm 800 mm 10.15.08 1.000 mm 1.500 mm 800 mm 10.21.08 1.000 mm 2.100 mm 800 mm 12.15.10 1.200 mm 1.500 mm 1.000 mm 12.22.10 1.200 mm 2.200 mm 1.000 mm 12.30.10 1.200 mm 3.000 mm 1.000 mm 15.22.10 1.500 mm 2.200 mm 1.000 mm 15.30.10 1.500 mm 3.000 mm 1.000 mm 15.22.12 1.500 mm 2.200 mm 1.200 mm 15.30.12 1.500 mm 3.000 mm
1.200 mm
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ProspektGLORY brochure
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