Absolute Scanflexibilität mit den ersten handgeführten 3D-Scannern von Hexagon

Handgeführte 3D-Scanner von Hexagon – ATLASCAN Max und MARVELSCAN 

Mit neuer handgeführter 3D-Scantechnologie erweitert der Geschäftsbereich Manufacturing Intelligence von Hexagon sein Portfolio um marktführende Funktionen für die moderne Qualitätsprüfung in der Fertigung. Die neuen mobilen 3D-Scanner ATLASCAN Max und MARVELSCAN überzeugen mit höchster Scanflexibilität, ob direkt in der Fertigung, im Feld oder in schwer zugänglichen Bereichen. 

Beide 3D-Scanner gewährleisten präzise Scanprozesse – branchenübergreifend und auch für neue Anwendungsbereiche in der Automobilindustrie, im Schienenverkehr, bei Industrieanlagen, in der Fertigung, in der Denkmalpflege oder bei Restaurierungsprojekten. Sie sind prädestiniert für die detailgenaue Inspektion, die automatisierte Qualitätsprüfung sowie eine Vielzahl von Reverse-Engineering-Aufgaben.

“Mittlerweile gewinnen 3D-Scans während des gesamten Produktlebenszyklus an Bedeutung. Das heißt auch, dass das Scannen eines Bauteils messtechnisch einwandfrei und vor allem standortunabhängig durchgeführt werden muss”, so Pirmin Bitzi, General Manager für mobile Messsysteme bei Hexagon. “Mit unseren neuen handgeführten 3D-Scannern lassen sich Bauteile ganz ohne Aufspannung auch unter anspruchsvollen Messbedingungen schnell und präzise digitalisieren. Dank eines hochmodernen, integrierten Photogrammetriesystems richtet sich MARVELSCAN an Referenzmarken im Hintergrund aus und prüft ohne Messmarken direkt auf dem Messobjekt. Die kabellosen und ergonomischen Scanner bieten müheloses, schnelles Scanning genau dort, wo sich das Messobjekt befindet – von er Werkstatt bis zur Werft.”

ATLASCAN Max und MARVELSCAN stehen für höchste Effizienz und Vielseitigkeit. Sie überzeugen mit benutzerfreundlichem, ergonomischem Design und zahlreichen Funktionen, um Workflows mühelos an jede Scananforderung anzupassen und entsprechend zu optimieren. Visuelles Sofort-Feedback erfolgt direkt am Scanner ohne weitere Einbindung eines Steuerungs-PC. Multimodus-Scanning sorgt für einen schnellen Wechsel der Scanmodi im laufenden Betrieb je nach Bauteilgröße und Oberflächenbeschaffenheit. Offene Flächen lassen sich im Modus ‚Standard‘ scannen, während der Modus ‚Fein‘ für hochauflösende Scans sehr detailgenauer Merkmale zum Einsatz kommt. Die über verschiedene Scanmodi erfassten Daten werden automatisch innerhalb einer Punktwolke bzw. eines Meshes kombiniert.

Mit dynamischem Scanning lassen sich auch nicht fixierte und bewegliche Teile schnell und ohne Einschränkung der Messqualität erfassen. Sowohl Scanner als auch Bauteil können dabei frei bewegt werden. Die innovative ‚Hole Flash-Capture‘-Technologie beschleunigt und vereinfacht zeitaufwändige Prüfanwendungen dank schneller und gleichzeitiger Erfassung mehrerer kreisförmiger Merkmale oder Schlitze.

MARVELSCAN setzt mit seinem integrierten Photogrammetriesystem neue Maßstäbe beim effizienten Scannen ohne Messmarken größerer oder sehr empfindlicher Prüfobjekte, was vor allem Messaufgaben mit umfangreicheren oder sich wiederholenden Scanvorgängen deutlich erleichtert. 

Die neuen Scanner bieten vollständig kabellose Funktionalität mit uneingeschränkter Bewegungsfreiheit und ohne Hardware zur Referenzierung. Einfaches Scannen instabiler Bauteile, tiefer Hohlräume, in entsprechender Höhe oder direkt in der Fertigung – die handgeführten 3D-Scanner liefern überall präzise Messergebnisse. In Kombination mit der Möglichkeit zur Datenerfassung aus größerer Distanz eignen sich ATLASCAN Max und MARVELSCAN ideal für die Integration in automatisierte Prüfprozesse auf Industrierobotern oder Cobots. 

Dank Hexagons hochwertiger handgeführter 3D-Scantechnologie lassen sich Prüfprozesse schnell und mit höchster Flexibilität transformieren. Die internationale Präsenz Hexagons gewährleistet für ATLASCAN Max und MARVELSCAN einen umfassenden, weltweiten Kundensupport.