Hexagon präsentiert eine marktgerichtete Strategie für Innovationen im Bereich Computer-Aided Engineering und intelligente Fertigung

19. Oktober 2021 – Auf ihrer ersten Konferenz mit dem Schwerpunkt Simulation, HxGN Live Design & Engineering 2021, präsentierte Hexagons Manufacturing Intelligence Division ihre neuen Struktur- und Wachstumspläne für das Computer-Aided Engineering (CAE).

Als verlässlicher Partner von Herstellern weltweit hat Hexagon seit dem Erwerb von MSC Software im Jahr 2017 sein CAE-Portfolio kontinuierlich erweitert. Mit branchenführenden Simulationsfunktionen und Lösungen für die intelligente Fertigung, die das gesamte Spektrum von eigenen und Partner-Ökosystemtechnologien nutzen, unterstützt Hexagon seine Kunden dabei, Grenzen im Bereich Design und Engineering zu überschreiten sowie Herausforderungen der Fertigung bereits in der Produktentwicklungsphase zu begegnen.

Roger Assaker, Präsident der Hexagon Geschäftseinheit Design and Engineering, erläutert: „In der letzten Woche konnten wir die enorme Breite und Tiefe unserer Fähigkeiten im Bereich Simulation präsentieren. Mehr als 200 Kunden aus allen Branchen und Tätigkeitsbereichen – vom Analysten zum Data Scientist, vom Konstruktionsingenieur über den Manager hin zur obersten Geschäftsführung – berichteten, wie unsere Lösung ihre Konstruktionsprozesse besser, intelligenter und schneller gestalten.“

„Hexagon investiert 12 % seiner Einnahmen direkt in die Forschung und Entwicklung. Diese Innovationskraft haben wir auch auf unser CAE-Geschäft übertragen. In nur vier Jahren konnten wir ein Portfolio aufbauen, das über das Angebot auf Simulationstechnologie spezialisierter Unternehmen hinausgeht und unterschiedlichste Anforderungen im gesamten Produktlebenszyklus erfüllt, ungeachtet des Entwicklungsansatzes oder der Branche der Kunden. Dieses Portfolio folgt unserem Kernwert: der Offenheit. Es gibt keine Anbieter-Einschränkungen in unserem Angebot. Wir unterstützen unsere Kunden dabei, mit optimiertem Design nachhaltige Produkte intelligenter zu fertigen und wollen ihnen darüber hinaus ermöglichen, dies mit ihren eigenen Arbeitsabläufen und Toolchains auf die effektivste Weise zu tun.”

Das CAE-Angebot von Hexagon definiert sich durch acht Centres of Excellence (CoE). Ihr jeweiliges Portfolio von führenden CAE-Tools konzentriert sich dabei auf kundendefinierte Ziele, die sich jeweils auf eine bestimmte physikalische Problemstellung beziehen. Gleichzeitig bieten sie eine bessere Interoperabilität der Arbeitsabläufe auf der Basis gemeinsamer Kollaborationsplattformen. Dies erlaubt den Einsatz multi-physikalischer, generativer Designprozesse mit Datenmanagement sowie Komplettlösungen, die virtuelle und reale Daten verknüpfen. Jedes CoE wird von einem unternehmerisch denkenden Spezialisten geleitet. Damit ist gewährleistet, dass die Kundenanforderungen in jeder Phase erfüllt und dabei die Bereiche Produktentwicklung, Produktmarketing und Prozessplanung einbezogen werden.

Roger Assaker stellt zudem die Künstliche Intelligenz (KI) als einen der Hauptschwerpunkte Hexagons in Bezug auf die bereichsübergreifende Entwicklung heraus. Sie liefert sowohl physik- als auch datenbasierte Lösungen für jedes der CoE. Hexagon nutzt KI zur Verbesserung von Präzision und Datennutzung sowie zur raschen Problemlösung innerhalb von Sekunden anstatt Tagen. Dabei vertraut Hexagon auf seine Fähigkeiten im Bereich Finite-Elemente- und Finite-Volumen-Analyse sowie weitere numerische Simulationsverfahren.

Es liegt in der DNA von Hexagon, seinen Kunden bei der Entwicklung von Bauteilen zu helfen, die gefertigt die beabsichtigte Leistung erbringen. Daher wird das Unternehmen Kunden auch weiterhin dabei unterstützen, über die theoretische Leistungsfähigkeit eines Bauteils hinauszugehen sowie seine Verbindung zu marktführender Mess- und Fertigungssoftware nutzen, um hochwertige Lösungen für die intelligente Fertigung zu entwickeln. Ein umfassender CAE-Einsatz ist dabei unabdingbar, denn es geht nicht nur darum, Konstrukteuren Prognosedaten zur Verfügung zu stellen. Mit neuen Benutzererfahrungen bringt Hexagon Simulationen von der Konstruktion in die Fertigung sowie in die Vorstandsetage.

Um den Zugang zu erleichtern, werden nahezu alle Hexagon-Tools für Design und Engineering auch über ein gemeinsames Lizenzsystem zur Verfügung gestellt: MSCOne, das auch Partner-Software umfasst. Zudem gibt es ein neues Innovate-Portal als zentrale Anlaufstelle, wo erfahrene sowie weniger erfahrene Ingenieure und Designer gleichermaßen Informationen zu Hexagon-Software, CAE-Themen und Schulungen erhalten.

Die neuen Exzellenz-Zentren bieten:

Autonome Lösungen, mit welchen sich eine größere Anzahl von Szenarien simulieren lässt und die nächste Generation fortschrittlicher Fahrerassistenzsysteme (ADAS) sowie das autonome Fahren schnellstmöglich Realität wird. Im Mittelpunkt steht dabei die offene Virtual Test Drive (VTD)-Plattform.

Computergestützte Strömungsdynamik (CFD), für die komplexe multi-physikalische Strömungsdynamik für jede Anwendung vom Bauwesen bis hin zu Aeroelastizität und Medizintechnik mithilfe von Cradle CFD.

Akustik, die Standardanwendung Actran für Automobilhersteller und -zulieferer, die Luft- und Raumfahrtindustrie sowie den Verteidigungssektor und Hersteller von Konsumgütern.

Strukturen, die moderne produktivitätssteigernde Benutzererfahrungen mit beserer Präzision und Leistungsfähigkeit kombinieren, von MSC Nastran bis hin zu Marc und MSC Apex.

Fertigung und Kalkulation, mit führender virtueller Fertigung für komplexe Fertigungsverfahren wie Metallumformung, Fügen, Schweißen sowie additive Fertigungslösungen, vom generativen Design bis zur Fertigung, aufbauend auf FTI FormingSuite, Simufact-Produkten und MSC Apex Generative Design.

Systemdynamik, bietet beispiellose Einblicke in Bewegungsabläufe von der Unterstützung des Antriebsstrangs in Elektrofahrzeugen und der Konstruktion rotierender Maschinen bis hin zur Prognose der Lebensdauer sowie von Geräuschen, Vibrationen und Rauigkeit (NVH) mithilfe der Portfolios von Adams und Romax.

Integrated Computational Materials Engineering (ICME), nutzt die besten derzeit verfügbaren Technologien für die Konstruktion und den effizienten Materialeinsatz, von Polymerverbundmaterialien hin zu Metallen, um mithilfe von Digimat und MaterialCentre die Leistung des gefertigten Produkts zu prognostizieren.

Applied Solutions, Einsatz von Hexagon- und Partnertechnologien zur Lösung von Konstruktions- und Fertigungsproblemen für alle Anwendungsfälle von der Windturbine bis hin zum elektrischen Fahrzeugantrieb.

Eine Auswahl an Vorträgen der HxGN Live Design & Engineering 2021 finden Sie hier: https://events.hexagon.com/hxgnlive-designandengineering/agenda. ###

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Hexagon Manufacturing Intelligence
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Über Hexagon Hexagon ist ein weltweit führender Anbieter von Sensor-, Software- und autonomen Lösungen. Wir nutzen Daten, um die Effizienz, Produktivität und Qualität für Anwendungen in der industriellen Fertigung und in den Bereichen Infrastruktur, Sicherheit und Mobilität zu steigern. Mit unseren Technologien gestalten wir zunehmend stärker vernetzte und autonome Ökosysteme im urbanen Umfeld und in der Fertigung und sorgen so für Skalierbarkeit und Nachhaltigkeit in der Zukunft. Der Geschäftsbereich Manufacturing Intelligence von Hexagon nutzt Daten aus Design und Engineering, Fertigung und Messtechnik als Basis für Lösungen zur Optimierung von Fertigungsprozessen. Weitere Informationen erhalten Sie auf hexagonmi.com. Hexagon (Nasdaq Stockholm: HEXA B) beschäftigt ca. 20.000 Mitarbeiter in 50 Ländern und erzielt einen Nettoumsatz von etwa 3,8 Mrd. EUR. Erfahren Sie mehr unter hexagon.com. Folgen Sie uns auch auf @HexagonAB.