Volume de corte e polimento otimizado de pedras preciosas „em estado bruto“

Corte e polimento de pedras preciosas: um ofício de longa tradição que implica um conhecimento profundo de conversão de pedras preciosas em estado bruto em peças únicas de joias. O uso de tecnologia de escaneamento tridimensional permite uma melhor utilização de pedras preciosas em estado bruto para torná-la uma pedra perfeitamente lapidada e polida.

Objetivo e objeto de medição

No final do processo de lapidação manual, só fica uma surpreendentemente pequena parte do material precioso para o uso: cerca de dois terços da pedra preciosa bruta é perdida durante o processo de corte e apenas um terço é processado para transformá-la em uma pedra de joia. A medição tridimensional com o SmartScan de uma pedra preciosa sem cortar, não só ajuda a minimizar a perda durante o corte, conseguindo assim um preço mais elevado, mas os dados tridimensionais também servem como base para o processo subsequente de polimento totalmente automático. 

Para usar todo o potencial da pedra preciosa sem cortar, o objetivo fundamental do corte de uma pedra preciosa é identificar o melhor modelo possível de corte para cada pedra individualmente, tendo em conta que as gemas coloridas são caracterizadas por incontáveis combinações de padrões de corte e polimento, e proporções. Até agora, este processo foi completamente feito à mão, dependendo da possibilidade de corte individual apenas no conhecimento e experiência do artesão. 

Uma pequena pedra preciosa sem cortes tem uma geometria muito irregular, o que é particularmente difícil de usar dispositivos de digitalização tradicionais de coleta de dados. Com tecnologia avançada e inovadora desenvolvida pela AICON agora é possível para executar o processo de corte e polimento de forma totalmente automática.

Ao usar um robô com um elemento de giro/inclinação com pedras preciosas sem cortes, o procedimento de medição pode ser realizado de forma totalmente automática. Uma vez que cada caso depende da transparência individual de gema não cortada, esta deve ser coberta com uma superfície mate removível. Graças à sua velocidade extremamente rápida para gerar imagens em menos de 1 segundo, o SmartScan captura de forma eficaz e precisa a geometria complexa da pedra. 

Uma calibração de grande precisão, que pode ser feita pelo usuário em questão de minutos, assegura o mais elevado nível de precisão já visto. Dependendo do tamanho de cada pedra, são utilizados campos variáveis de medição de 25 mm a 50 mm, na diagonal da imagem. Após o processo de escaneamento, é calculada e exibida a geometria do objeto, que está disponível para posterior processamento em menos de 10 minutos.

Fluxo de trabalho

Os dados tridimensionais da pedra preciosa bruta capturados pelo sistema de digitalização são exportados para um software especialmente desenhado pelo Instituto Fraunhofer de Matemática e Tecnologia Industrial (ITWM, por sua sigla em Inglês), Kaiserslautern (Alemanha). Este calcula as dimensões, proporções e os modelos de faceta ideais para várias formas e dá ao usuário um número de propostas diferentes. Na próxima etapa, a forma perfeita é dada às gemas brutas sem corte e são polidas em uma máquina de cortar pedras preciosas com 17 eixos.

Conclusão

Como resultado desta série de operações totalmente automáticas, sofisticadas e altamente eficientes, o sistema SmartScan mede o volume de cada uma das pedras preciosas não cortados e fornece dados tridimensionais precisos para o processamento imediato. Medidas de otimização implementados com base em dados tridimensionais deram como resultado importantes economias em tempo na medição, e uma considerável redução na perda de matéria-prima no processo de corte. As pedras preciosas finais têm maior peso e, portanto, maior valor em comparação com pedras preciosas obtidos com processo de corte manual. 

 
Gostaríamos de agradecer a empresa Paul Wild GmbH e Andreas Dinges (da ITWM) pela sua cooperação e apoio na preparação deste relatório de aplicação.