"Mansory Edition": 최고급 럭셔리 자동차 튜닝의 특별한 세상

독보적인 차체 디자인에 세련된 내부와 강력한 엔진 성능까지 모두 최고 수준으로 제공한다는 것을 사념으로b 내걸고 우수한 품질을 지키는 데 전념하고 있는 회사가 있습니다. 바로 독일의 명망 높은 자동차 튜닝 전문 회사 Mansory입니다.

이 회사에서는 숙련된 자동차 튜닝 전문 팀이 최고급자동차의외부 및 내부 특징에 맞게 개별적으로 설계된 스타일링키트를 개발하고 제작하고 있습니다. Mercedes-Benz, Ferrari, Bentley, Lamborghini, Porsche와 같은 고급차의 품질 관리 절차와 다양한 설계 공정 모두 유연하고 신속하며 정밀한 측정기법을 필요로 합니다. 바로 이때 StereoScan의 3차원 측정이진면목을 발휘합니다.

목표와 측정 대상

특별 한정판으로만 제작되는 "Mansory Edition"의 다양한 맞춤 공정은 기존 차량의 차체와 실내를 3차원으로 스캔하는 것부터 시작됩니다.

스캐닝은 시간을 효율적으로 사용하면서 고정밀도의 비접촉식 측정 방식으로, 작업에 관련된 모든 측정 대상을 측정하는 것이 핵심 목표입니다. 센티미터 단위의 작은 디테일부터 복잡한 차량 외부, 다양한 형태의 가장자리 부분은 물론 접근하기 어려운 차량 내부 영역까지 모든 부분을 측정해야 합니다. 몇몇 측정 대상은 표면에 광택이 나거나 매끄러워서 스캔 작업 전에 반사 방지용 무광택 스프레이로 사전 처리를 거쳐야 하는 경우도 있습니다.

StereoScan으로 3차원 데이터를 획득하자 자동차 튜닝의 가장 중요한 부분을 완벽하게 기술적으로 보완할 수 있었습니다.
스캔 공정 중에 생성되는 고정밀 3차원 측정 데이터를 기반으로 생성된 표면 모델이 디자인 공정의 기초 역할을 합니다. 맞춤형 " 페이스리프트(facelift)"의 새로 디자인한 차체 키트 부착물은 기존의 차량 형태에 매끄럽게 통합되어야만 합니다. 이러한 각각의 디자인 특징이나 추가로 부착되는 부품은 생산 공정의 일부로써 탄소 섬유 또는 알루미늄으로 만들어진 다른 재료와 마찬가지로 3 차원으로 측정해야 합니다. 그래야 목표한 품질 분석을 수행할 수 있고, 사례에 따라 생산 주형을 만들기 전에 적절한 수단을 선택할 수 있기 때문입니다.

측정 시스템 및 준비

차량 전체 길이부터 0.1mm에 달하는 측정 정확도가 요구되며 측정 대상의 표면이 다양하다는 사실을 감안하여 Mansory에서는 의 3차원 측정 시스템인 StereoScan을 택했습니다. 이 시스템은 측정 범위가 다양하고 손쉽고 유연하게 조정할 수 있다는 점이 특징입니다.

이 장비의 삼각 측량 각도는 30°이지만, 대상의 형상이 복잡해서폭이 좁은 구조를 특정할 수 없거나 따로 공을 들여야할 만큼 까다로운 경우, StereoScan에서는 삼각 측량 각도를 20°및 10°로도 이용할 수 있도록 추가 옵션이 제공되어 데이터 측정 과정이 훨씬 쉬워집니다. 따라서 StereoScan은 우수한 데이터 품질 수준을 보장하고 취급이 쉬우며 최고로 빠른 대상 데이터 획득이라는 장점까지 갖추어 그야말로 가장 이상적인 장비라 할 수 있습니다.

Mansory 팀은 우선 맞춤 제작할 차량을 적당히 배치하고 측정 시스템을 캘리브레이션합니다. 차량의 외통을 측정하기 위한 첫 단계는 사진측량의 힘을 빌려 측정 기준 지점을 설정하는 것입니다. 다음으로 이어지는 단계에서는 StereoScan의 대형 측정 영역 구성을 사용하여 차량의 표면을 3차원으로 획득합니다.

그런 다음 측정 영역을 좀 더 좁혀 구성을 재빨리 조정하고, 차량의 몇몇 특징적인 작은 세부 사항과 내부 영역을 측정합니다. 측정을 마치면 에서 자체 제작한 스캔 및 분석 소프트웨어인 OptoCat이 스캔 데이터를 통합형 좌표 시스템으로 자동 수집하고, 데이터 수집이 완전히 끝나면 각각의 스캔 이미지를 조립하여 하나로 완성된 3차원 차량 표면 모델로 만들어냅니다.

결론

Mansory의 차량 디자인과 튜닝 전문가들은 차량 외부와 내부를 고정밀도의 3차원 데이터를 출발점으로 삼아 차량의 새로운 디자인을 개발합니다. 이 스캔 데이터는 세상에 하나뿐인 맞춤형 차량 디자인의 기반 역할을 할 뿐만 아니라 새로 설계된 구성 부품을 최적화하기 위해 설정한 목표대로 품질 검사를 수행할 수 있게 하며, 새로운 생산 주형이나 개별적인 구성 부품을 만들어야 할 때에도 유용하게 활용할 수 있습니다.

Mansory에서는 StereoScan의 빠른 스캐닝 덕분에 최고 수준의 훌륭한 자동차 튜닝 작업에 큰 도움을 받고 있습니다. StereoScan으로 새로 개발한 차체 구성 부품은 완벽하게 정확한 핏이 특징이며, 기존의 차체와 차량 실내에 매끄럽게 어울리고 장착됩니다. 맞춤제작의 디자인 튜닝에는 프로젝트당 평균 1~2년이 걸립니다. 시스템의 신속하고 유연한 스캔 공정과 최고 품질의 데이터 출력 성능 덕분에 표면 설계진행 과정의 주기 시간이 대폭 줄어들 뿐만 아니라 생산 절차도 훨씬 효율적으로 개선됩니다.

Mansory의 디자이너 Jakob Jarusek과 스캔 기술자인 Mehdi Karimzadeh가 StereoScan의 장점을 다음과 같이 요약했습니다. “StereoScan으로 3차원 데이터를 획득하자 자동차 튜닝의 가장 중요한 부분을 완벽하게 기술적으로 보완할 수 있었습니다.”

이 자리를 빌어 해당 보고서 작성을 위해 친절하게 도움을 주신 Mansory Design & Holding社에 진심으로 감사의 말씀을 드립니다.