NCSIMUL 도구

주요 기능:

고객은 최소 5개의 기계 가공 센터를 운영합니다. 그리고 수요에 더욱 빠르게 대응하고 비용을 제어하며 절삭 공구 관리를 개선할 수 있는 방법을 찾고 있습니다.

과제

• NC 기계 비용을 절감할 수 있는 방법을 찾고 있습니다.
• 여러 프로그램에 동일한 공구 데이터를 계속 입력합니다.
• 이론적으로 볼 수 있는 공구가 작업장의 공구와 일치하지 않습니다.
• 생산을 시작할 때 누락된 공구를 지속적으로 찾고 있습니다.
• 절삭 노하우를 최대한 활용하지 않습니다.
• 공구 처리 시간이 최적의 턴어라운드 시간보다 짧습니다.
  
  

이점

• 공구 재고 및 턴어라운드 시간을 간소화
• 포괄적 생산 공정에 공구를 통합
• 준비하는 동안 공구 가동 시간의 95%
• 공구 준비 시간 50% 절약
• 공구 재고 30% 감소
• 사용하지 않은 재고에 대한 가치 낭비 15% 감소
• 비활성화 또는 지원되지 않는 공구 0%

• 공구 흐름의 포괄적 관리: 요소, 어셈블리, 테스트 및 검사 시스템, 3D CAM 모델, 재고, 통계, 공급업체 데이터, 문서 및 절삭 파라미터...
• 포괄적 생산 공정에 내장된 공칭 및 물리적 공구를 위한 단일 저장소.
• 기계에 로드하기 전에 ISO 프로그램에 대한 분석 및 재작성 기능: 기계의 공구 측정을 위한 재번호화 호출, 보정 및 특수 코드 작성
• 재고/생산 흐름을 기반으로 한 공구 준비 및 자동 갱신 일정.
• 자동 제어기, 측정 벤치, 레이저 측정기 등을 포함한 제어 및/또는 연계
• 최고의 CAD/CAM 소프트웨어와 연계 CATIA, Edgecam, Esprit, NX, TopSolid CAM 등