헥사곤, 생산 현장과 클라우드 네이티브 자산 관리 및 보고 기능을 연결하여 CNC 장비 "OEE 격차” 해소
9 12월 2021
헥사곤 Manufacturing Intelligence 사업부가 오늘 소개한 클라우드 기반 CNC(컴퓨터 수치 제어) 머신툴 자산 관리는 거의 모든 머신툴과 연결 가능하므로 현장에서는 실시간 상태 대시보드를 통해 모바일 운영자 알림을 받고 투자 수익률(ROI)을 최적화할 수 있으며, 글로벌 제조업체 또한 여러 공장에서 장비 사용률을 분석할 수 있다.
전체 설비종합효율(OEE)의 증가는 모든 제조업체의 목표이지만, 신뢰할 수 있는 정보가 없으면 현장 운영에 필요한 개선 사항을 정확히 파악하기가 어려울 수 있다. 20~50만 파운드의 머신툴을 구매하면 생산성을 높일 수는 있겠지만, 이러한 값비싼 자산이 지닌 기능을 완전히 활용할 수 있는 제조업체는 많지 않다. 머신툴의 가용성과 같은 중요한 정보를 정작 서류나 엑셀로 기록하기 때문이다. 이러한 방식에서는 인적 오류가 발생할 수 있으며, 데이터를 분석하고 활용할 수 있을 만큼 충분히 빠르게 이용하기는 어렵다.
이와 같은 데이터 격차가 생기면 작업자 중심의 부서에서는 시간이 지날수록 장비의 가용성과 성능을 평가하기가 어려워진다. 무인 연속 공정의 경우에는 적시에 성능 정보를 제공하는 것이 매우 중요하다. 데이터 이력이 일관적이어야 문제를 예측하고 작업 및 유지 보수를 계획할 수 있기 때문이다. OEE는 머신툴의 가용성, 성능 및 생산 부품의 품질을 기반으로 하지만, 종합 운영 데이터에 즉시 접근할 수 없다면 OEE를 정확하게 측정하기는 어렵다.
헥사곤의 SFX Asset Management 애플리케이션은 이미 여러 글로벌 제조업체에서 직원 생산성을 향상시키고 헥사곤 측정 장치의 활용도를 높이는 데 사용하고 있다. 또한, 이제는 CNC 머신툴 운영 데이터 기록이 가능하므로 다운타임을을 분석하고 개선할 수 있다. 이 애플리케이션을 통해 제조 조직 전반의 생산 직원이 병목 현상을 정확히 파악하고 CNC 장비의 활용을 최적화할 수 있으며, 경영진은 이러한 자산의 ROI를 측정하고 OEE에서 주요한 개선 사항을 파악하는 데 사용할 수 있다.
헥사곤의 클라우드 네이티브 SFX 플랫폼에 구축된 이 애플리케이션은 산업 사물인터넷(IIoT) 데이터를 실시간으로 획득 및 처리하여 현장 작업자가 언제든지 머신툴 상태에 접근할 수 있도록 한다. 역할 기반 접근 방식을 통해 직원들은 담당 장비의 상태에 파악할 수 있고, 컴퓨터, 태블릿 또는 휴대폰을 사용하여 어디에서든 프로그램 및 활용 정보를 확인할 수 있다. 사용자 정의 가능한 시스템 알림을 통해 여러 대의 장비도 보다 쉽게 감독할 수 있으며, 소등 생산에 대한 신뢰도 높일 수 있다. 함께 제공되는 SFX Asset 모바일 어플리케이션은 복잡한 VPN(가상 사설망) 없이 모바일로 최적화된 상태 알림 및 KPI에 안전하게 접근하게 해준다.
헥사곤 Manufacturing Intelligence 사업부의 디지털 운영 수석 제품 관리자인 Greg Holdssworth는 "공작기계는 실행 중일 때만 비용이 발생하므로, 근본 원인과 다운타임에 관한 보고 기능은 신속한 대응과 조치가 필요할 때 매우 중요하다. 예를 들어 주기가 예측된 시간에 실행되었는지 또는 공작기계가 준비 작업에 3시간을 대기해야 하는지와 같은 과거 사용 데이터 이력을 살펴보는 일은 사고에 대응하는 것만큼이나 중요하다. 이 모든 요소는 공작기계의 전반적인 효율성에 기여하므로 이미 상당한 금전적 투자를 했다면 보유한 기술을 최대한 활용해야 한다.”
유지보수, 사고, 자제나 준비로 인한 대기 등 어떤 이유로 공작기계가 가동 중단되면 SFX Asset Management는 가동 중단 원인을 분류하는 태그를 생성할 수 있다. 공작기계가 작동 및 실행되면 시스템이 자동으로 태그를 제거하고 새 활동을 기록한다. 애플리케이션을 통해 차트를 생성하여 공작기계의 가용성을 표시하고, 이를 통해 작업 일정을 간소화하고 시간 경과에 따른 사용량을 나타내주므로 생산성 격차를 개선하는 데 필요한 부분을 분명하게 구분할 수 있다.
어떤 제조업체라도 로컬 서버를 사용 중인 CNC 컨트롤러에 연결하면 단 몇 시간 내에 SFX Asset Management를 구현할 수 있다. 여기에는 Fanuc, Haas, Heidenhain, Mazak, Siemens 및 CNC 데이터 교환에 널리 사용되는 MTConnect(ANSI/MTC1.4-2018) 기술 표준을 지원하는 모든 표준이 포함된다. SFX Asset Management 서버 소프트웨어는 상용 인터넷 연결 PC를 사용하여 다수의 장비도 확장성이 뛰어난 헥사곤의 클라우드 네이티브 플랫폼에 효율적으로 연결한다. 지역에 상관없이 모든 글로벌 사용자에게 필요한 자산 및 사이트에 대한 안전한 역할 기반 접근을 즉시 제공할 수 있다.
자세한 정보는 Hexagonmi.com에서 확인하세요.: https://HexagonMI.com/AssetManagement
문의:
Stacey Wiebe(미국)
글로벌 미디어 관계 담당자
헥사곤 Manufacturing Intelligence 사업부
모바일: +1 209 479 9455
이메일: stacey.wiebe@hexagon.com
Robin Wolstenholme(영국)
글로벌 미디어 및 애널리스트 담당 매니저
헥사곤 Manufacturing Intelligence 사업부
전화: +44(0)207 0686562
이메일: robin.wolstenholme@hexagon.com
media.mi@hexagon.com
전체 설비종합효율(OEE)의 증가는 모든 제조업체의 목표이지만, 신뢰할 수 있는 정보가 없으면 현장 운영에 필요한 개선 사항을 정확히 파악하기가 어려울 수 있다. 20~50만 파운드의 머신툴을 구매하면 생산성을 높일 수는 있겠지만, 이러한 값비싼 자산이 지닌 기능을 완전히 활용할 수 있는 제조업체는 많지 않다. 머신툴의 가용성과 같은 중요한 정보를 정작 서류나 엑셀로 기록하기 때문이다. 이러한 방식에서는 인적 오류가 발생할 수 있으며, 데이터를 분석하고 활용할 수 있을 만큼 충분히 빠르게 이용하기는 어렵다.
이와 같은 데이터 격차가 생기면 작업자 중심의 부서에서는 시간이 지날수록 장비의 가용성과 성능을 평가하기가 어려워진다. 무인 연속 공정의 경우에는 적시에 성능 정보를 제공하는 것이 매우 중요하다. 데이터 이력이 일관적이어야 문제를 예측하고 작업 및 유지 보수를 계획할 수 있기 때문이다. OEE는 머신툴의 가용성, 성능 및 생산 부품의 품질을 기반으로 하지만, 종합 운영 데이터에 즉시 접근할 수 없다면 OEE를 정확하게 측정하기는 어렵다.
헥사곤의 SFX Asset Management 애플리케이션은 이미 여러 글로벌 제조업체에서 직원 생산성을 향상시키고 헥사곤 측정 장치의 활용도를 높이는 데 사용하고 있다. 또한, 이제는 CNC 머신툴 운영 데이터 기록이 가능하므로 다운타임을을 분석하고 개선할 수 있다. 이 애플리케이션을 통해 제조 조직 전반의 생산 직원이 병목 현상을 정확히 파악하고 CNC 장비의 활용을 최적화할 수 있으며, 경영진은 이러한 자산의 ROI를 측정하고 OEE에서 주요한 개선 사항을 파악하는 데 사용할 수 있다.
헥사곤의 클라우드 네이티브 SFX 플랫폼에 구축된 이 애플리케이션은 산업 사물인터넷(IIoT) 데이터를 실시간으로 획득 및 처리하여 현장 작업자가 언제든지 머신툴 상태에 접근할 수 있도록 한다. 역할 기반 접근 방식을 통해 직원들은 담당 장비의 상태에 파악할 수 있고, 컴퓨터, 태블릿 또는 휴대폰을 사용하여 어디에서든 프로그램 및 활용 정보를 확인할 수 있다. 사용자 정의 가능한 시스템 알림을 통해 여러 대의 장비도 보다 쉽게 감독할 수 있으며, 소등 생산에 대한 신뢰도 높일 수 있다. 함께 제공되는 SFX Asset 모바일 어플리케이션은 복잡한 VPN(가상 사설망) 없이 모바일로 최적화된 상태 알림 및 KPI에 안전하게 접근하게 해준다.
헥사곤 Manufacturing Intelligence 사업부의 디지털 운영 수석 제품 관리자인 Greg Holdssworth는 "공작기계는 실행 중일 때만 비용이 발생하므로, 근본 원인과 다운타임에 관한 보고 기능은 신속한 대응과 조치가 필요할 때 매우 중요하다. 예를 들어 주기가 예측된 시간에 실행되었는지 또는 공작기계가 준비 작업에 3시간을 대기해야 하는지와 같은 과거 사용 데이터 이력을 살펴보는 일은 사고에 대응하는 것만큼이나 중요하다. 이 모든 요소는 공작기계의 전반적인 효율성에 기여하므로 이미 상당한 금전적 투자를 했다면 보유한 기술을 최대한 활용해야 한다.”
유지보수, 사고, 자제나 준비로 인한 대기 등 어떤 이유로 공작기계가 가동 중단되면 SFX Asset Management는 가동 중단 원인을 분류하는 태그를 생성할 수 있다. 공작기계가 작동 및 실행되면 시스템이 자동으로 태그를 제거하고 새 활동을 기록한다. 애플리케이션을 통해 차트를 생성하여 공작기계의 가용성을 표시하고, 이를 통해 작업 일정을 간소화하고 시간 경과에 따른 사용량을 나타내주므로 생산성 격차를 개선하는 데 필요한 부분을 분명하게 구분할 수 있다.
어떤 제조업체라도 로컬 서버를 사용 중인 CNC 컨트롤러에 연결하면 단 몇 시간 내에 SFX Asset Management를 구현할 수 있다. 여기에는 Fanuc, Haas, Heidenhain, Mazak, Siemens 및 CNC 데이터 교환에 널리 사용되는 MTConnect(ANSI/MTC1.4-2018) 기술 표준을 지원하는 모든 표준이 포함된다. SFX Asset Management 서버 소프트웨어는 상용 인터넷 연결 PC를 사용하여 다수의 장비도 확장성이 뛰어난 헥사곤의 클라우드 네이티브 플랫폼에 효율적으로 연결한다. 지역에 상관없이 모든 글로벌 사용자에게 필요한 자산 및 사이트에 대한 안전한 역할 기반 접근을 즉시 제공할 수 있다.
자세한 정보는 Hexagonmi.com에서 확인하세요.: https://HexagonMI.com/AssetManagement
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Stacey Wiebe(미국)
글로벌 미디어 관계 담당자
헥사곤 Manufacturing Intelligence 사업부
모바일: +1 209 479 9455
이메일: stacey.wiebe@hexagon.com
Robin Wolstenholme(영국)
글로벌 미디어 및 애널리스트 담당 매니저
헥사곤 Manufacturing Intelligence 사업부
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이메일: robin.wolstenholme@hexagon.com
media.mi@hexagon.com
헥사곤은 센서, 소프트웨어, 자율 기술을 결합한 디지털 리얼리티 솔루션 분야의 글로벌 리더입니다.
헥사곤은 데이터를 활용하여 산업, 제조, 인프라, 공공 부문 및 모빌리티 애플리케이션 전반에서 효율성, 생산성, 품질, 안전성을 향상하고 있습니다.
헥사곤의 기술은 도시와 생산 생태계의 연결성을 높이고 자율화하며 확장 가능하고 지속 가능한 미래를 만들어갑니다.
헥사곤의 매뉴팩처링 인텔리전스 사업부는 디자인 및 엔지니어링, 생산, 측정 분야에서 데이터를 활용하여 더욱 스마트한 제조가 가능하도록 지원하고 있습니다.
보다 자세한 내용은 hexagonmi.com 을 참조하십시오.
헥사곤(Nasdaq Stockholm : HEXA B) 그룹은 전세계 50개 국가에 약 21,000명의 직원들이 근무하고 있으며, 순매출은 약 38억 유로입니다.
더 자세한 정보는 hexagon.com 또는 @HexagonAB
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