RADAN Essential Punch
既存の CAD ソリューション向けの CNC パンチング
既存の CAD 用の世界クラスの CAM
RADAN Essential punch を使用すると、サードパーティ CAD システムを使用してパンチング加工機をプログラムできます。
製品機能
特長一覧:
- データ入力のドラッグ&ドロップ
- DXF/DWG のバッチ処理
- 自動工具設計 / シーケンス
- 自動部品取り出し
- プログラムのグラフィック検証
- 単一部品の true shaped ネスティング
- ユーザー定義可能なレポートを組み込んだプロジェクトネスティング
- 加工機の高度な機能サポート
- 工作機械 / 工具の効率を改善
Essential Punch が実現するシームレスな統合は、オペレーターに使いやすさを提供し、Manufacturing Database (MDB) における重要なプロセスデータの照合により、プログラミングの精度と一貫性を維持します。材料、工具、工作機械固有のデータは MDB に保存され、オペレーターや自動化プロセスを支援するために必要に応じて即座に配布可能です。
Essential Punch を使用することで、異なるネスティング方向用に、複数の工具設定を部品に適用することができます。これにより、下流のネスティングプロセスは部品回転による材料歩留りを完全に最適化することができます。工具に回転限度がある場合、これは可能ではありません。プログラミングのリードタイムを最短にするには、工具の特定と操作が最も重要です。Radpunch はカスタマイズ可能なインタラクティブなツールリストにより、この機能を提供します。使いやすいインターフェイスにより、オペレーターはプロセスの重要段階で工具を迅速に特定し、操作することができます。
要望に応じて管理できる自動化のパワー。Essential Punch プログラミングソリューションは、望ましい方法とプロセスを採用するために教育可能な使いやすいソフトウェアをオペレーターに提供します。材料歩留りがビジネスにとって極めて重要な場合、ネスティングを Radnest にアップグレードすることで、当社の true shape ネストが材料歩留りを向上させると同時に、オペレータに高度なネスティングツールを提供します。
工作機械は、それを駆動するソフトウェアと同程度の効率しかありません。そのため、当社は各 RADAN ポストプロセッサを個別にインストールし、試運転を行い、工作機械とコントローラーに適合することを確認します。