m&h レーザーツールセッター LTS35.65-23

• コンパクトなレーザー光学装置 - クラス最小
• 最小ツール径 25 μm
• 精度 +-0.2 μm

TCS – 最高精度のための真のカッティングスキャン

特長:

• 最長カッティングサークルをスキャン
• 最長カッティングサークル径をサーチ
• 厳格な測長に本機を使用
• ツール長の修正

利点：

• 正確なツール長を決定
• 高精度の測長
• ハイエンドの機能性  – exclusively from m&h

ラバールノズル採用のツールクリーニング

• ラバールノズル採用の超音速圧
• 測定位置でのツールクリ－ニング
• 定格回転速度のツールクリーニングで最適な清浄結果
• 最小のクリーニング距離
• シ－リングキャップで異物や液体の侵入を防止

空気圧シャッターユニット

• 完全閉鎖シャターユニット
• 補充エアーの必要がないエアーブラストによるクリーニング
• 計測中のエアーカーテンにより光学装置の汚れを防護
• 測定工程完了後の確実な閉鎖

• 定格速度でツール先端の精密測定
• 超音速清浄噴射が張り付いたゴミによる不正確な測定を防止
• クーラントの水滴による影響を防ぐ、ソフトウェアアルゴリズム
• 環境光の干渉なし

頑丈なデザイン

• シャッターユニットによるレーザー光学装置の保護
• エアーカーテンによるほこりの装置への侵入を防御
• IP68 規格の測定システム保護

製造の現場の使用に好適

• 専用空圧ユニット不要の簡単な取り付けとセットアップ
• 簡単な方向決めとフォーカスポイントの機械的な定義
• 簡単で正確なキャリブレーションとレーザーユニットのセットアップ

用途と測定手順

ツール測定

• 素早く正確なツール長とツール半径の測定
• 最適測定結果のためのツールスキャン
• 実際のクランプシステムで定格速度にてツールを測定
• ツールの回転径における動的変化の径の補正

機械影響の補正

• 熱変位や、熱によるスピンドルや機械軸のずれ時のツール長の修正
• ツールチェンジやクランプエラーの修正と監視

ツール破損とシングルカッティングエッジコントロール

• スピーディーなツール破損検出
• 破損とツール摩耗用のシングルカッティングエッジコントロール

金型ツール

• ツール長とツール半径の測定
• 形状管理とツール摩耗のモニター