EDGECAM Wire EDM
Flexibilité et confiance
EDGECAM Wire EDM vous fournit les outils dont vous avez besoin pour programmer vos machines d’électro-érosion à fil.
Capacités produit
Vue d’ensemble des fonctionnalités :
- Interface utilisateur graphique intuitive
- Grand choix d’interfaces CAO pour l’importation et l’exportation
- Base de données complète de la machine et du postprocesseur
- Coupes d’ébauche et de finition facilement applicables à plusieurs poinçons ou outillages
- Plusieurs options d’étiquetage avec suppression automatique des étiquettes
- Usinage inversé sur les passes d’ébauche, de finition et de retrait d’étiquettes
- Destruction de poches sans noyau d’ouvertures rondes, irrégulières et coniques
Interface utilisateur intuitive
Les opérations d’usinage 2 et 4 axes offrent à l’utilisateur un éventail de paramètres tels que le sens d’usinage, le décalage automatique, le rayon d’engagement/dégagement, la distance de balisage, la distance de dégagement, la technologie d’engagement/dégagement, pour n’en citer que quelques-uns. Chaque paramètre s’accompagne d’un bitmap qui donne à l’utilisateur des informations supplémentaires sur l’impact sur la trajectoire d’outil générée.
Balisage multiple et retrait de balises
Dans EDGECAM Wire, il est possible de choisir parmi plusieurs méthodes d’usinage sans opérateur. Si votre machine est équipée d’un enfilage automatique du câble, vous choisirez probablement un fonctionnement sans opérateur aussi longtemps et aussi souvent que possible. L’usinage sans opérateur s’effectue en laissant les chutes attachées pendant que toutes les coupes préliminaires sont effectuées. Il existe plusieurs stratégies pour couper la pièce ; par exemple, en réalisant toutes les coupes d’ébauche avant la finition, auquel cas toutes les coupes d’ébauche sont réalisées en laissant les balises attachées, puis les balises sont retirées et les coupes de finition sont réalisées. Vous pouvez également effectuer les coupes d’ébauche et de finition en laissant le composant ou les déchets en place, puis retirer la balise et finir cette zone.
Feature Finder
Feature Finder identifie automatiquement les zones nécessitant un usinage Wire EDM sur des modèles solides. Plusieurs caractéristiques peuvent être créées au sein d’une seule transaction, et la caractéristique peut être une forme plane 2D ou un contour 3D. En outre, la forme de la caractéristique sera automatiquement mise à jour si le modèle solide est modifié.
Base de données de post-processeurs
EDGECAM Wire prend en charge une gamme complète de machines EDM des principaux fabricants de machines-outils, dont Agie, Charmilles, Brother, Fanuc, Hitachi, Makino, Ona, Sodick, Seibu et Mitsubishi. Les données technologiques fournies par la machine-outil sont également incluses pour les machines-outils prises en charge avec la sortie de fichier JOB/Script pour Agie et la sortie de fichier CMD pour Charmilles. Les post-processeurs avancés sont facilement configurés pour s’adapter à différents modèles et configurations de machines.
EDGECAM Wire propose des stratégies de coupe prédéfinies pour la commande automatique des passes d'ébauche, de finition et d'enlèvement des étiquettes afin de répondre aux besoins courants de l'atelier tels que la « coupe de jour assistée » et la « coupe de nuit non assistée ». Les autres caractéristiques sont les suivantes :
- Prise en charge de la « portée nulle » sur 4 axes, y compris un décalage fiable lorsque les petites portées sont éliminées.
- Modes d'angle carré, conique et à rayon constant pour une conicité variable
- Dégagement séparé pour les coupes principales et l'enlèvement des étiquettes disponible
- Codes M supplémentaires, y compris « Arrêt/Arrêt optionnel », « Alimentation marche/arrêt » et « Fil coupé/Filetage »
- Création automatique d'un fichier de trou de départ
- Points d'avance incrémentaux pour aider à éliminer les « marques témoins » sur les composants finis.
- Technologie d'approche et de rétraction automatique permettant d'augmenter et de diminuer progressivement la puissance.
