EDGECAM Inspect

Logiciel intelligent pour le palpage sur machine

 EDGECAM Inspect

Cycles d’inspection intégrés

EDGECAM Inspect s’appuie sur nos instruments de métrologie de pointe et nos hautes compétences dans le domaine des mesures et de la fabrication.

Capacités du produit


Vue d’ensemble des fonctionnalités :

  • Méthodes de calibrage de palpeur robustes
  • Prise en charge de toutes les marques de palpeurs
  • Cycles de palpage intégrés aux cycles d’usinage
  • Affichage des résultats
  • Divers formats de création de rapport
  • Prise en charge de différentes commandes de machine
  • Personnalisable



Ensemble complet de fonctionnalités de mesure :

  1. Points et nuages de points
  2. Séquences circulaires
  3. Séquences planes
  4. Web/poche
  5. Orientations
  6. Forme

 

Validation de processus  Les opérations d’usinage CN complexes peuvent désormais être facilement validées avec des mesures intégrées. Les fabricants qui réalisent des pièces de grande valeur peuvent rapidement et facilement développer une trajectoire de palpeur et intégrer des cycles de mesure aux cycles d’usinage. EDGECAM Inspect fournit un ensemble complet de fonctionnalités géométriques et de constructions pour la mesure de caractéristiques de pièce telles que les âmes, les poches, l’épaisseur et les hauteurs. L’interface utilisateur intuitive et le flux de travail permettent à l’utilisateur de passer facilement de la programmation de cycles FAO à des cycles de mesure.

Calibrage du capteur - les algorithmes d’EDGECAM Inspect offrent à l’utilisateur plusieurs options durant le calibrage du palpeur pour les mesures. Qu’il s’agisse d’une application nécessitant une précision ultime ou une vitesse et une polyvalence optimales, EDGECAM Inspect répond à toutes les exigences. Des algorithmes propriétaires pour la gestion de la compensation du rayon du palpeur dans chaque scénario de mesure garantissent l’intégrité des résultats de mesure dans des scénarios de mesure multi-axes. Tout en maintenant l’indépendance du fabricant du palpeur installé sur la machine-outil.

Environnement de programmation - EDGECAM Inspect est l’environnement idéal pour que le programmeur FAO développe des cycles d’usinage et de palpage dans un seul fichier de sortie. Comme le workflow d’inspection est étroitement intégré à l’espace de travail EDGECAM, la transition de l’usinage à la mesure et inversement est fluide. Qu’il s’agisse d’assembler des cycles de palpage et d’usinage dans le but d’automatiser la configuration des pièces, de gérer le brut pour les opérations d’ébauche ou l’acceptation finale des pièces, EDGECAM Inspect fournit un environnement de programmation unique pour gérer tous les aspects du processus d’usinage.

Résultats interactifs le retour d’information se présente sous la forme de modèles de rapport de style MMT ainsi que d’informations graphiques sur les écarts avec code couleur pour l’affichage sur le modèle CAO. EDGECAM Inspect fournit également une fonctionnalité de simulation de résultats utile qui vous permet de produire des résultats simulés hors machine et de personnaliser vos rapports sans avoir à vous connecter à la machine. Des options de tolérancement flexible permettent un rapport complet des caractéristiques mesurées avec une évaluation OK/pas OK.

Ensemble de fonctionnalités - grâce à nos outils de reconnaissance de fonctionnalités, EDGECAM Inspect optimise la programmation en permettant à l’utilisateur de programmer plusieurs fonctionnalités sur l’instrument. L’ensemble de fonctionnalités EDGECAM Inspect fournit les fonctionnalités et caractéristiques de pièce suivantes :

  • Points et matrices de points – évaluation de l’écart d’axe simple, l’état du matériau ou le profil avec des fonctions à un ou plusieurs points.
  • Circulaire – que ce soit à l’intérieur ou à l’extérieur, EDGECAM Inspect a la capacité d’évaluer la taille, l’emplacement et/ou la forme des alésages et/ou bossages.
  • Planaire - mesure de caractéristiques planes avec une fonctionnalité de documentation de l’emplacement et/ou de la forme.
  • Web/Pocked - mesure des épaisseurs et largeurs à l’aide de fonctions similaires à celles du pied à coulisse.
  • Orientations - fonctionnalités de rapport telles que les angles entre les caractéristiques ou l’angle par rapport à un axe.