Medición de laminaciones del rotor y estator para motores de vehículos eléctricos

A medida que se avanza hacia la eMobility, los requerimientos para vehículos eléctricos van cambiando. El objetivo de los fabricantes consiste en optimizar el motor eléctrico en términos de eficiencia, calidad y costos. Se requieren nuevos conceptos de motores y las pilas de laminado para los rotores y estatores son de especial importancia, ya que tienen una influencia decisiva en la eficiencia que se puede obtener de un motor eléctrico. Las pilas del rotor y estator generalmente se componen de laminados individuales. Los nuevos enfoques de ingeniería de producción, como los paquetes de laminación segmentada que se ensamblan posteriormente para formar un rotor o estator sólidos, requieren de la metrología óptica a lo largo del proceso de producción para satisfacer los requerimientos que cambian. 

Durante la fabricación de laminados individuales, es necesario conservar las exigentes tolerancias con alta repetibilidad para asegurar la conexión óptima con la pila de laminado, cumpliendo con las propiedades eléctricas, magnética y mecánicas requeridas. El posicionamiento de una pieza de chapa metálica como el laminado de un rotor o estator en el volumen de trabajo del calibre puede ser manual o ejecutarse automáticamente como una alineación para el mejor ajuste. Las tolerancias dimensionales, de forma y de posición de las cavidades con punzonador en los laminados de chapa metálica deben comprobarse por medio de una inspección de visión 2D, en tanto que un modo de escaneo de bordes puede evaluar los cortes de chapa metálica como una forma de línea.   

Para las inspecciones de chapa metálica como la medición de laminado del rotor y estator, un equipo de medición que pueda procesar cuantas piezas sea posible en un rutina automatizada ofrece un potencial ahorro de tiempo considerable. Por lo tanto, las máquinas de medición por coordenadas (MMCs) multisensor ofrecen la solución más práctica para documentar la calidad alcanzada durante la fabricación. Al paletizar grandes grupos de piezas de chapa metálica, es posible obtener rutinas automatizadas de inspección rápida para capturar todas las mediciones dimensionales necesarias.  

Con el apoyo de la solución de software adecuada, es posible alcanzar un alto rendimiento con resultados precisos y fiables en las mediciones de palets. Un software de metrología que trabaje con CAD permite extraer automáticamente los datos dimensionales y de tolerancia importantes del dibujo importado durante la creación de la rutina de medición, reduciendo la posibilidad de errores en la entrada e interpretación. Los bordes del corte de la chapa metálica capturados por el sensor de visión en modo escaneo se pueden comparar con los datos CAD 2D para evaluar las características de forma y posición. También puede resultar útil un software que trabaje con mediciones paletizadas para inspeccionar grandes grupos de laminados de rotor y estator.