Innovation für die Qualitätsprüfung von Hexagon: Kombination von Lasertracking und berührungslosem Messen verkürzt umfangreiche Fertigungsprozesse erheblich

Der neue Leica Absolute Tracker ATS800 liefert per direktem Scannen präzise Messungen wichtiger Merkmale aus der Distanz und entspricht damit allen Anforderungen an Inspektion und Ausrichtung bei geringen Toleranzen in der Luft- und Raumfahrt sowie anderen Branchen, die auf die Großserienproduktion spezialisiert sind.

Hexagons Manufacturing Intelligence Division kündigt eine neue Technologie zur Vermeidung von Verzögerungen bei der Qualitätsprüfung in der Großserienproduktion an. Durch die Kombination von Lasertracking und Laserradar lassen sich Merkmale detailgenau messen und enge Montagetoleranzen aus einer Entfernung von Dutzenden Metern einhalten. Der Leica Absolute Tracker ATS800 basiert auf bewährter Mess- und Positionierungstechnologie. Er misst kritische Merkmale sicher und schnell, reduziert Produktionsengpässe auf ein Minimum und bietet so erhebliche Produktivitätssteigerungen bei der Fertigung und Montage großer Bauteile.  

Das neue System garantiert einen präzisen und effizienten Messprozess und misst auch feine Kanten und Merkmale bei großem Messvolumen aus komfortablem Abstand. Ob bei der Prüfung großer Bauteile und Flächen in der Luft- und Raumfahrt oder im Automobilbau, von Schiffsabschnitten oder Komponenten von Windkraftanlagen – Anwender oder Roboter müssen sich nicht mehr in unmittelbarer Nähe des Messobjekts befinden. Damit lassen sich bei deutlich geringerem Zeitaufwand unzuverlässige Messungen und Sicherheitsprobleme vermeiden.

Durch die Kombination von direktem Scannen und Reflektorverfolgung ersetzt das neue System zwei Hardware-Komponenten durch ein einziges Gerät. Dank patentierter PowerLock-Technologie von Hexagon erfasst der ATS800 automatisch und sofort einen festen Reflektor im Sichtfeld und verfolgt dessen Bewegungen in Echtzeit. Dadurch wird eine absolute Positionsreferenz erreicht. Das Messen von Zielreflektoren vereinfacht auch die robotergestützte Prozessautomatisierung erheblich: Diese bietet eine präzise Positionsreferenzierung innerhalb eines erweiterten Koordinatensystems, wenn der Tracker auf einer Linearführungsschiene oder einem autonomen mobilen Roboter (AMR) montiert ist.

Hochpräzise Messungen filigraner Geometrien und komplexen Oberflächen lassen sich aus sicherer Entfernung durchführen. Das macht den ATS800 zu einem vielseitigen Messsystem für die schnelle Qualitätsprüfung – branchenunabhängig und für unterschiedlichste Anwendungsbereiche.

• Ein Flugzeugrumpf etwa kann schnell und ohne das Anbringen von Zielreflektoren am Messobjekt bei laufender Fertigung geprüft werden. Dadurch verringert sich die Gesamtprüfzeit von Stunden auf Minuten. Beim Einsatz mehrerer Geräte oder eines AMR können mehrere Rumpfsektionen oder -paneele über Nacht automatisiert geprüft werden. Das reduziert die Prüfzeit nochmals und minimiert Unterbrechungen während des Schichtbetriebes.
• Geführte Montageprozesse, die für die 3D-Montage und den Fügeprozess aktuelle digitale Messungen erfordern, werden mithilfe der Simultanverfolgung des ATS800 optimiert. Dieser bietet Anwendern die entsprechende messtechnische Führungsgenauigkeit, um Probleme in Echtzeit ohne Systemstopp und erforderliche Neukalibrierung sowie Neumessung zu beheben. 
• Dank präziser High-Speed-Messung für Bohrungen, Befestigungen und Kanten kann das System mit der Großserienproduktion in der Automobilindustrie Schritt halten – kritische Merkmale werden unterbrechungsfrei und ohne das Risiko einer Roboterkollision innerhalb von Sekunden automatisch geprüft.
• Viele schwer zugängliche Merkmale wie Löcher eines Lochbildes, die sehr wichtig für Ausrichtung und Befestigung riesiger Windturbinenabschnitte oder industrieller Rohrleitungen sind, lassen sich im Werk zuverlässig und sicher messen. 

Pirmin Bitzi, General Manager für mobile Messgeräte bei Hexagon, erklärt: „Branchen wie Luft- und Raumfahrt und Schiffbau arbeiten mit große Strukturen, bei denen es auf Detail- und Maßstabstreue ankommt. Wir freuen uns, ein hochmodernes System für die Fertigung zum Messen komplexer Merkmale anbieten zu können, das Unterbrechungen während des Produktionsprozesses sowie in den kritischen Phasen der Montage effizient minimiert.“ 

Andreas Werner, CTO bei Hexagons Manufacturing Intelligence Division, fügt hinzu: „Dieser Laser Tracker belegt unser Engagement sowie die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um Produkte zu entwickeln, die dem aktuellen Marktbedarf entsprechen. Als innovative Portfolio-Ergänzung unserer Laserscanning-Systeme reduziert der hochmobile ATS800 manuelle Prozesse von Stunden auf Minuten und unterstützt auch die Erstellung digitaler Zwillinge. Dieser kann auf den gängigen AMR- oder Robotersystemen unserer Kunden eingesetzt werden, um per Knopfdruck eine schnellere und zuverlässige automatisierte Qualitätsprüfung im gesamten Fertigungsbereich sicherzustellen.“

Bis vor Kurzem war die Roboterautomatisierung durch Verkabelung und große Schaltschränke eingeschränkt, die den Einsatz von AMR verhindern und den Robotereinsatz in der Großproduktion erschweren. Der ATS800 mit Schutzart IP54 kann vollständig kabellos betrieben werden. Er bietet hohe Mobilität, da alle Systeme sowie die Elektronik in einer einzigen leichten Trackereinheit mit kleinem Controller integriert sind, die sicher an gängigen Robotersteuerungssystemen montiert und in diese eingebunden werden kann. 

Diese neue Technologie basiert auf Hexagons bewährter Absolute Tracker-Plattform und erweitert die erfolgreiche ATS-Produktfamilie, die nun sowohl den bestehenden ATS600 als auch den neuen ATS800 umfasst. Anwender können Zubehör wie Akkus, Stative und Reflektoren je nach Bedarf in ihrer bereits vorhandenen Installationsbasis austauschen. Die ATS-Produktfamilie lässt sich einfach in bestehende Arbeitsabläufe von Anwendern integrieren. Sie unterstützt die umfassenden Software-Development-Kits von Hexagon und bietet offenen Support für die Einbindung in manuelle und automatisierte Lösungen von Drittanbietern.

Der neue Leica Absolute Tracker ATS800 wird ab 2025 weltweit für Kunden verfügbar sein. Erfahren Sie mehr unter: https://go.manufacturing.hexagon.com/ats800-imts/