Společnost Hexagon představila nový Leica Absolute Tracker ATS800, který spojuje laserové skenování s bezkontaktním měřením a zkracuje dobu náročných výrobních procesů z hodin na minuty 

Nový laser tracker Leica Absolute Tracker ATS800 poskytuje přesné měření klíčových prvků pomocí přímého skenování, které splňuje požadavky na inspekci s nízkými tolerancemi v leteckém průmyslu a dalších sektorech velkoobjemové výroby.

Divize Manufacturing Intelligence společnosti Hexagon oznámila novou měřicí technologii pro snížení prodlev při kontrole kvality ve velkých výrobních provozech. Spojení laserového skenování s funkcí laser radaru umožňuje měřit jemné detaily a dodržovat přísné montážní tolerance i na vzdálenosti desítek metrů. Zařízení Leica Absolute Tracker ATS800 je založeno na zavedené technologii měření a polohování a nabízí významné zvýšení produktivity při výrobě a montáži velkých dílů díky bezpečnému a rychlému měření kritických prvků a minimalizaci běžných obtíží při výrobě.

Nový systém umožňuje výrobcům přesně měřit jemné hrany a prvky ve velkých objemech s bezkonkurenční produktivitou procesu měření z pohodlné vzdálenosti. Ať jde o kontrolu rozsáhlých leteckých a automobilových konstrukcí, částí lodí nebo komponent větrných turbín, není nutné, aby se operátoři nebo roboti nacházeli v bezprostřední blízkosti měřeného dílu. Tím se vyhnete nespolehlivým měřením a bezpečnostním problémům a ušetříte značné množství času.

Systém spojuje přímé skenování a funkci sledování reflektorem, čímž nahrazuje dvě samostatná zařízení jediným přístrojem. Pomocí patentované technologie PowerLock společnosti Hexagon se tracker ATS800 automaticky a okamžitě „uzamkne“ na pevném reflektoru a sleduje jeho pohyby v reálném čase, čímž poskytuje absolutní referenční polohu. Možnost měření cílových reflektorů výrazně zjednodušuje procesy robotické automatizace a umožňuje přesné určení polohy v rámci širšího souřadnicového systému, zejména pokud je laserový tracker instalován na autonomním mobilním robotu (AMR).

Díky schopnosti provádět vysoce přesná měření složitých tvarů a povrchů z bezpečné vzdálenosti se tracker ATS800 stane univerzálním nástrojem pro rychlou kontrolu napříč různými průmyslovými odvětvími a aplikacemi.

• Trup letadla lze efektivně zkontrolovat přímo během výroby, aniž by bylo nutné umisťovat cílové reflektory na díl, což zkracuje celkový čas kontroly z hodin na pouhé minuty. Použitím více přístrojů nebo autonomních mobilních robotů lze přes noc zkontrolovat několik částí trupu či panelů, což dále zkracuje dobu kontroly a eliminuje nutnost přerušovat práci během směny.
• Řízené montážní procesy, které potřebují aktuální digitální měření během 3D montážních a párovacích operací, budou zefektivněny díky jedinečné schopnosti simultánního sledování systému ATS800. Poskytuje přesnost navádění na metrologické úrovni, která pomáhá provádět seřízení a diagnostiku v reálném čase, aniž by bylo nutné zastavit a znovu kalibrovat nebo měřit.
• Přesné, vysokorychlostní měření otvorů, upevňovacích prvků a hran dokáže držet krok s velkosériovou automobilovou výrobou– automaticky kontroluje kritické prvky během několika sekund bez přerušení nebo rizika kolize s robotem.
• Mnoho nepřístupných prvků, jako jsou otvory tvořící šroubové spoje– kritické pro vyrovnání a upevnění obrovských sekcí větrných turbín nebo průmyslového potrubí– lze spolehlivě a bezpečně měřit ve výrobním závodě.

Pirmin Bitzi, generální ředitel pro přenosná měřicí zařízení ve společnosti Hexagon, uvedl: „V odvětvích, jako je letecký průmysl a stavba lodí, se vyrábějí velké konstrukce, u nichž jsou měřítko a detail stejně důležité. Jsme rádi, že můžeme výrobcům nabídnout systém, který poskytuje špičkové funkce pro měření složitých prvků s menším narušením v centru výroby a v kritických fázích montáže.“

Andreas Werner, technický ředitel divize Manufacturing Intelligence společnosti Hexagon, dodal: „Laserový tracker ATS800 dokládá náš závazek úzce spolupracovat s našimi zákazníky a vyvíjet produkty, které splňují klíčové potřeby trhu. Doplňuje naše laserové skenovací systémy, dokáže zkrátit manuální procesy z hodin na minuty a podpořit vytváření digitálního dvojčete. Kromě toho lze zařízení integrovat do preferovaných systémů AMR nebo robotických systémů našich zákazníků, což umožňuje rychlou a spolehlivou automatizovanou kontrolu „stisknutím tlačítka“ v celé výrobní hale.“

Až do nedávné doby byla robotická automatizace omezena podpůrnými kabely a velkými ovládacími rozvaděči, což bránilo použití AMR a ztěžovalo nasazení robotů ve velkoobjemové výrobě. Tracker ATS800 disponuje krytím IP54, je plně bezdrátový a vysoce mobilní, neboť integruje všechny systémy a elektroniku do jediné lehké jednotky s malou ovládací skříňkou, kterou lze bezpečně namontovat a integrovat do standardních řídicích systémů robotů.

Tato nová technologie je založená na zavedené platformě Absolute Tracker společnosti Hexagon a rozšiřuje úspěšnou řadu ATS, která nyní zahrnuje jak stávající tracker ATS600, tak i nový ATS800. Zákazníci budou mít možnost vyměňovat příslušenství, jako jsou baterie, stativy a reflektory, ve své stávající instalační základně podle jejich potřeb. Řada ATS je navržena tak, aby ji zákazníci mohli snadno integrovat do svých stávajících pracovních postupů. Podporuje komplexní vývojové sady softwaru společnosti Hexagon a nabízí otevřenou podporu pro integraci do manuálních a automatizovaných řešení třetích stran.

Nový systém Leica Absolute Tracker ATS800 bude uveden na trh v roce 2025. Další informace naleznete na https://go.manufacturing.hexagon.com/ats800-imts/