Maior rendimento e precisão para pré e pós-polimento de inspeção de implantes ortopédicos

Um implante de joelho pode mudar a vida de pessoas que sofrem de artrite reumatoide, osteoartrite e outras condições semelhantes. Essas condições podem afetar a saúde mental e física, além de dificultar tarefas diárias. Mas um implante de joelho pode reduzir significativamente a dor do paciente e aumentar sua mobilidade por décadas. É preciso uma inspeção de alta precisão para garantir a segurança e o desempenho desses dispositivos médicos. Porém, com a crescente demanda por maior eficiência e redução de custos, agora também é importante que os fabricantes aumentem a velocidade e o rendimento na medição de implantes de joelho.

Os materiais mais usados na produção de próteses de joelho são o metal e o plástico. Normalmente, o componente de polietileno atua como um espaçador entre um componente femoral metálico e um componente tibial metálico. Dependendo das necessidades do paciente, o componente plástico pode girar ou ser fixado ao componente tibial.

O dimensionamento preciso é fundamental para o sucesso da substituição do joelho e sua funcionalidade. Portanto, é essencial uma inspeção completa do tamanho e do perfil antes e depois do polimento. Na fase de pré-polimento, é importante verificar se a peça está dentro da tolerância correta para que, na etapa final da usinagem, haja excesso de material disponível para permitir o polimento sem deformar ou danificar a peça.

A exigência de precisão máxima e inspeção completa faz com que os implantes de joelho seja uma peça desafiadora de medir, especialmente para fabricantes que trabalham com um lote substancial de milhares de peças por dia. Tradicionalmente, os fabricantes optaram por sondas de toque para garantir alta precisão. Contudo, esse método pode apresentar o risco de deformar a peça, mesmo ao usar um módulo de baixa força.

Como unir precisão e velocidade na inspeção de implantes de joelho

A medição sem contato é a melhor solução para obter a precisão e velocidade exigidas. Assim, a tecnologia ideal é a máquina de medição por coordenadas (CMM) GLOBAL Speed da Hexagon acompanhada do scanner laser HP‑L‑10.10. Além de proteger a peça contra deformação ou dano, o scanner HP‑L‑10.10 permite a captura de dados de alta qualidade e alta precisão em velocidade total em vários tipos de acabamentos e superfícies de articulação do joelho nas configurações de exposição padrão. Por sua vez, isso proporciona mais ganhos de eficiência ao reduzir a necessidade de alternar regularmente as configurações durante o processo de medição, uma causa conhecida de tempo perdido para intervenções manuais no uso de soluções mais tradicionais. O scanner oferece também uma série de recursos que agilizam ainda mais os fluxos de trabalho de inspeção da articulação do joelho.

Em primeiro lugar, o scanner laser é projetado com uma câmera de visão geral que oferece um vídeo de transmissão ao vivo do processo de inspeção. Um “guia visual” mostrado no fluxo de vídeo indicando a faixa de trabalho dos lasers permite que o técnico de qualidade valide as rotinas de inspeção de peças ao trabalhar remotamente a partir do CMM, permitindo também que os operadores direcionem o scanner de linha laser para áreas de articulação do joelho e recursos de interesse.

A câmera de visão geral também é compatível com processos de rastreabilidade simplificados, cruciais para a produção de próteses de joelho. A câmera captura imagens das próteses de joelho durante a rotina de inspeção que podem ser adicionadas ao relatório de qualidade para demonstrar as propriedades da superfície e documentar defeitos. Isso permite uma abordagem simplificada para rastrear e registrar o histórico de informações que podem ser exigidas por diferentes agências normativas (como a agência federal Food and Drug Administration dos EUA ou a ANVISA no Brasil).

Quando usado com o software de metrologia PC-DMIS, o scanner HP‑L‑10.10 oferece oportunidades adicionais de ganho de produtividade para fabricantes de implantes de joelho. O PC‑DMIS calcula o caminho mais rápido e preciso de varredura a laser, gerando automaticamente as pontas, varreduras e movimentos necessários para a medição ideal, reduzindo ainda maiso tempo de ciclo.

O GLOBAL Speed é caracterizado exclusivamente por opções de aprimoramento personalizáveis que permitem aos fabricantes combinar tecnologias de maneira otimizada para dar suporte a objetivos específicos. Para fabricantes que trabalham com lotes consideráveis de articulações de joelho, o recurso Throughput+ é projetado para fornecer soluções que reduzem os ciclos de inspeção, enquanto mantêm a alta precisão. Além disso, o GLOBAL Speed oferece monitoramento do ambiente e recursos aprimorados de análise de dados para aumentar a confiança do usuário no controle do processo e ao trabalhar remotamente, permitindo que o CMM faça a medição das articulações do joelho com rapidez e precisão.