Alerta
VISI PEPS-Wire
Trajetos de ferramenta Wire EDM confiáveis e código CNC comprovado
Recursos de fácil usinagem
O VISI Wire EDM permite que você crie trajetos de ferramentas Wire EDM confiáveis e código CNC comprovado para todas as máquinas-ferramentas Wire EDM.
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Recursos do produto
Resumo dos recursos:
- Interfaces CAD abrangentes
- Banco de dados abrangente de máquinas e de pós-processadores
- Reconhecimento automático de recursos, incluindo 4 eixos, conicidade variável, terreno variável, conicidade e furos
- Cortes de desbaste e acabamento facilmente aplicados a várias punções ou matrizes
- Várias opções de marcação com remoção automática de marcas
- Corte reverso no desbaste, acabamento e remoção de etiquetas
- Destruição de cavidades sem núcleo de aberturas redondas, irregulares e cônicas
- Pontos de mudança de tecnologia de corte podem ser aplicados a qualquer corte
- Ferramenta simples e intuitiva para adicionar várias marcações e desbaste de cantos
Ampla gama de interfaces CAD e modelagem poderosa
O VISI pode trabalhar diretamente com arquivos Parasolid, IGES, CATIA, Creo, UG-NX, STEP, Solid Works, Solid Edge, Inventor, ACIS, DXF, DWG, JT Open, STL e VDA. A ampla gama de tradutores garante que os usuários possam trabalhar com dados de praticamente qualquer fornecedor. As empresas que trabalham com projetos complexos se beneficiarão da simplicidade com a qual os dados CAD de seu cliente podem ser manipulados. O VISI pode trabalhar diretamente com dados wireframe, sólidos, de superfícies e de entrelaçamento ou com uma combinação de todos os quatro, fornecendo ao usuário ferramentas para trabalhar com qualquer modelo CAD ou para construir rapidamente as informações a partir de desenhos de papel prontos para usinagem com fio.
Interface do usuário de operação intuitiva
As operações de usinagem de 2 e 4 eixos oferecem ao usuário uma escolha de parâmetros como direção de usinagem, compensação automática, raio de avanço/retrocesso, distância da marcação, distância de avanço, tecnologia de avanço/retrocesso, para citar apenas alguns. Cada parâmetro é acompanhado por um bitmap que fornece ao usuário informações adicionais sobre como ele afetará o caminho da ferramenta resultante.
Reconhecimento automático de recursos
O VISI Wire EDM oferece um poderoso reconhecimento automático de recursos, desenvolvido especificamente para as tecnologias Wire EDM. A detecção de recursos "através de" incluindo furos, cavidades abertas e fechadas, afunilamento constante (incluindo os modos de raio constante e canto cônico), afunilamento variável, afunilamento e terra, terra variável e 4 eixos, são facilmente atingidos com o clique de um botão. Os recursos resultantes são agrupados adequadamente para que possam ser usinados de forma rápida e confiável usando o método e a tecnologia de usinagem preferidos.
Ferramentas de modificação de recursos
Usando ferramentas gráficas nativas VISI, é muito simples editar recursos avançados, como 4 eixos ou afunilamentos variáveis. As "restrições" ou "linhas de sincronização" do usuário são facilmente adicionadas a recursos de 4 eixos e os resultados são atualizados dinamicamente. Particularmente útil ao projetar matrizes de extrusão. Recursos de afunilamento variáveis podem ser editados graficamente arrastando o ângulo em faces individuais do recurso. Isso é obtido usando controles deslizantes gráficos interativos encontrados extensivamente em todo o ambiente VISI.
Marcação múltipla e remoção de marcações
O VISI Wire EDM permite que o usuário faça vários furos iniciais em uma peça. O sistema pode estabelecer marcações automaticamente, perto do início de cada nova localização de furo. No VISI Wire EDM, é possível selecionar entre vários métodos diferentes de usinagem autônoma. Se a sua máquina estiver equipada com usinagem automática do fio, é provável que você queira operar sem supervisão o máximo de tempo e frequência possíveis. A usinagem autônoma é realizada deixando as peças presas enquanto todos os cortes preliminares são feitos. Inúmeras estratégias estão disponíveis para cortar a peça; por exemplo, fazer todos os cortes de desbaste antes do acabamento, caso em que todos os cortes de desbaste são feitos enquanto as marcações permanecem presas, depois as marcações são removidas e, finalmente, os cortes de acabamento são feitos. Como alternativa, faça os cortes de desbaste e acabamento, deixando o componente ou o material residual no local e, em seguida, remova a marcação e termine essa área.
Verificação e simulação do trajeto da ferramenta
O trajeto completo do fio pode ser simulado usando gráficos de modelo sólido renderizados, incluindo dispositivos e geometria de destino. Quaisquer colisões detectadas são destacadas no modelo e por mensagens na tela. À medida que os detritos se soltam, a simulação avisa o operador e remove graficamente a peça, emulando exatamente o processo de corte na máquina-ferramenta. A verificação do trajeto da ferramenta também verifica se a peça concluída é removível do componente. Também é possível comparar peças entre o modelo alvo e a peça cortada, destacando qualquer material residual ou ranhuras.
Banco de dados de pós-processadores
O VISI Wire EDM é compatível com uma ampla linha de máquinas EDM dos principais fabricantes de máquinas-ferramentas, incluindo Agie, Charmilles, Brother, Fanuc, Hitachi, Makino, Ona, Sodick, Seibu e Mitsubishi. Os dados de tecnologia fornecidos pela máquina-ferramenta também estão incluídos para máquinas-ferramenta suportadas, juntamente com a saída de arquivo OBRA/Script para Agie e a saída de arquivo CMD para Charmilles. Os pós-processadores avançados são facilmente configurados para se adequar a diferentes configurações e modelos de máquinas.
Estratégias de corte automático
O VISI Wire EDM oferece estratégias de corte pré-definidas para o pedido automático de desbaste, de acabamento e de passagens de remoção de etiquetas para acomodar as necessidades comuns do chão de fábrica, como "corte diurno com assistência" e "corte noturno sem assistência". Outros recursos incluem:
- Suporte para corte de 4 eixos com "intervalo nulo", incluindo compensação confiável, na qual os pequenos intervalos são eliminados
- Modos de canto quadrado, cônico e raio constante para esquadramento variável
- Está disponível uma folga separada para cortes principais e remoção de marcações
- Códigos M adicionais, incluindo "Parada/Parada opcional", "Ligar/desligar energia" e "Corte do fio/Fio" configuráveis em qualquer ponto
- Criação automática de furo inicial usando pontos CAD ou estratégias de furo inicial configuráveis pelo usuário
- Seleção de fio secundário para máquinas suportadas
- Avanço incremental em pontos para ajudar a eliminar “marcas testemunhais” no componente acabado
- Tecnologia de aproximação e retração automática para permitir que a potência aumente e diminua gradualmente.
