Resumo dos recursos:
Desafios
- Erros causados por ações manuais aparecem no programa NC
- Você gasta muito tempo transferindo seus programas NC para suas máquinas CNC
- As alterações feitas em seus programas não são rastreáveis
- Você usa vários sistemas para transferir seus programas CNC. O programa NC carregado não era a versão correta
Benefícios
- Monitoramento do status da máquina, em tempo real, com detalhes de saídas, falhas, tempo de inatividade, configuração, etc.
- Aumente a produtividade das máquinas
- Monitoramento em tempo real do status da máquina: estado da máquina (saídas, falhas, tempo de inatividade, configuração, etc.) e alertas de não produção
- Geração automática de relatórios: relatório de atividades, análise de situação e plano de melhoria da produção
- Todos os tipos de links NC são suportados e fornecidos como padrão (RS232, Ethernet, NFS, Mazak, etc.)
- Suporte para indicadores NFE60-180: Eficácia geral do equipamento (OEE), Taxa de retorno geral (ORR), Taxa de retorno econômico interno (EIRR)
O NCSIMUL Monitor retorna o status da máquina, manualmente a partir do console de NC ou automaticamente. Oferece suporte nativo para OPC, o padrão internacional de interoperabilidade para automação industrial.
Isso significa que o status de uma máquina pode ser relatado em tempo real com detalhes de saída, falhas, tempo de inatividade, configurações, etc. Esses dados podem ser usados para gerar relatórios de atividade em formato de tabela ou gráfico para permitir que situações específicas sejam analisadas e ter um planejamento de produção mais eficiente. O relatório de status também permite a execução de cenários de qualidade e de processos de supervisão mais sofisticados. Com interface com um pacote ERP ou de gerenciamento da produção que fornece links para ordens de serviço/planejadas, o módulo fornece feedback sobre as taxas de produtividade (OEE*, ORR*, EIRR*) em um único clique.