警告
Hexagon が鉄道産業のコストを削減
5 7月 2022
5 7月 2022
Hexagon の Manufacturing Intelligence 事業部は本日、鉄道部門に生産性を大幅に向上し、運転コストを削減する全自動オントラックホイールセット測定システム CALIPRI X の発売を発表しました。CALIPRI X は、クラウドストレージと解析ツール CALIPRI Predictor と組み合わせることで、鉄道事業者がより長く予測可能なメンテナンス間隔、より少ないダウンタイム、ライフサイクルコストで列車を安全に運営することを可能にします。
レールは安全性が最も重要です。厳しい安全要件を満たし、安全な運転と乗客の快適性を確保するために、定期的な輪軸測定を行う必要があります。しかし、ホイールや輪軸の測定は、通常、手作業で行われており、労働集約的で時間がかかり、高コストです。CALIPRI X は、週 7 日 24 時間稼働用に設計された自動常時設置型光学スキャンシステムから、手動型測定の必要をなくし、数秒で正確な結果を容易に提供します。
Hexagon の CALIPRI 製品マネージャーの Peter Lehofer は次のように述べています。「この統合ソリューションによって、私たちは限界を押し戻しました。現在利用可能な製品に一般的に見られる精度と再現性を犠牲にすることなく、完全自動の輪軸測定に対する鉄道産業のニーズを満たす、真の市場初の製品です。CALIPRI Predictor が提供する高精度で信頼できるデータ、使いやすさ、解析機能を組み合わせることで、お客様のコストを大幅に節約し、ライフサイクル全体にわたって車両在庫を維持できるため、安心感を得ることができます」
CALIPRI X なら、測定プロセスをもっとシンプルに：列車がセンサーユニットの上をゆっくり走行し、レーザーとカメラモジュールが自動的に車輪のプロフィールを測定し記録します。このシステムでは、欧州規格 EN 15313 に準拠したすべてのホイールセットパラメータが測定されます。これには、ホイールプロファイル、直径、バック・ツー・バック距離、均等な円錐度、キャンバーおよびホイール・トーが含まれます。
最も重要なパラメータと変数は数秒で分かり、公差範囲外の領域は直ちに識別されます。CALIPRI Predictor と組み合わせれば、測定が自動的に即座にクラウドに保存され、摩耗の進化が評価され、現状と予測された車輪の状態に基づいた計画的なダウンタイムが可能になります。車輪の状態による予定外のダウンタイムがなくなります。
このシステムは Hexagon Manufacturing Intelligence 事業部の一部である NEXTSENSE の最新開発です。CALIPRI X は Hexagon の定評ある CALIPRI 非接触光学レーザー測定技術に基づいています。CALIPRI 携帯型装置は鉄道産業でよく知られており、他に類を見ない再現性で、迅速かつ正確で信頼できる車輪プロファイル測定を提供します。
CALIPRI X は、既存の線路に容易に設置でき、24時間年中無休のオールシーズン運転を念頭に置いて設計されています。可動部品のない頑丈なセンサーユニットにより、このシステムは厳しい鉄道環境に耐えることができ、最小限のメンテナンスで済みます。温度補償機能により、あらゆる天候でも動作が可能になり、年間を通じて信頼性のある結果が保証されます。最高の生産性を実現するために、このシステムは、デポ、作業場、洗浄施設の前、またはサイディングなどで列車が頻繁に走行する線路への設置向けに設計されています。これにより、余分な労力やコストをかけずに、頻繁に測定することができます。起動遅延がなく、いつでも使用できます。
CALIPRI Predictor は、より多くの測定を行うことで、ホイールの摩耗に関するより多くのデータを解析に使用し、摩耗レベルを正確に予測することができます。鉄道会社は、輪軸の実際の状態に基づいてメンテナンスを計画できるため、列車とフリート全体を、より長く、より正確なメンテナンス間隔とより少ないダウンタイムで運用でき、運転コストの大幅な節約につながります。CALIPRI Predictor は、測定結果の十分なトレーサビリティを保証し、フリート技術者、ワークショップオーナー、保全要員、ワークショップや事務所のその他の従業員、あるいは路上でもデータや解析データへの安全なアクセスを可能にします。
CALIPRI X および CALIPRI Predictor は直ちにご注文いただけます。詳細については、当社のウェブ製品セクションにアクセスするか、Hexagon の担当者にお問い合わせください。
レールは安全性が最も重要です。厳しい安全要件を満たし、安全な運転と乗客の快適性を確保するために、定期的な輪軸測定を行う必要があります。しかし、ホイールや輪軸の測定は、通常、手作業で行われており、労働集約的で時間がかかり、高コストです。CALIPRI X は、週 7 日 24 時間稼働用に設計された自動常時設置型光学スキャンシステムから、手動型測定の必要をなくし、数秒で正確な結果を容易に提供します。
Hexagon の CALIPRI 製品マネージャーの Peter Lehofer は次のように述べています。「この統合ソリューションによって、私たちは限界を押し戻しました。現在利用可能な製品に一般的に見られる精度と再現性を犠牲にすることなく、完全自動の輪軸測定に対する鉄道産業のニーズを満たす、真の市場初の製品です。CALIPRI Predictor が提供する高精度で信頼できるデータ、使いやすさ、解析機能を組み合わせることで、お客様のコストを大幅に節約し、ライフサイクル全体にわたって車両在庫を維持できるため、安心感を得ることができます」
CALIPRI X なら、測定プロセスをもっとシンプルに：列車がセンサーユニットの上をゆっくり走行し、レーザーとカメラモジュールが自動的に車輪のプロフィールを測定し記録します。このシステムでは、欧州規格 EN 15313 に準拠したすべてのホイールセットパラメータが測定されます。これには、ホイールプロファイル、直径、バック・ツー・バック距離、均等な円錐度、キャンバーおよびホイール・トーが含まれます。
最も重要なパラメータと変数は数秒で分かり、公差範囲外の領域は直ちに識別されます。CALIPRI Predictor と組み合わせれば、測定が自動的に即座にクラウドに保存され、摩耗の進化が評価され、現状と予測された車輪の状態に基づいた計画的なダウンタイムが可能になります。車輪の状態による予定外のダウンタイムがなくなります。
このシステムは Hexagon Manufacturing Intelligence 事業部の一部である NEXTSENSE の最新開発です。CALIPRI X は Hexagon の定評ある CALIPRI 非接触光学レーザー測定技術に基づいています。CALIPRI 携帯型装置は鉄道産業でよく知られており、他に類を見ない再現性で、迅速かつ正確で信頼できる車輪プロファイル測定を提供します。
CALIPRI X は、既存の線路に容易に設置でき、24時間年中無休のオールシーズン運転を念頭に置いて設計されています。可動部品のない頑丈なセンサーユニットにより、このシステムは厳しい鉄道環境に耐えることができ、最小限のメンテナンスで済みます。温度補償機能により、あらゆる天候でも動作が可能になり、年間を通じて信頼性のある結果が保証されます。最高の生産性を実現するために、このシステムは、デポ、作業場、洗浄施設の前、またはサイディングなどで列車が頻繁に走行する線路への設置向けに設計されています。これにより、余分な労力やコストをかけずに、頻繁に測定することができます。起動遅延がなく、いつでも使用できます。
CALIPRI Predictor は、より多くの測定を行うことで、ホイールの摩耗に関するより多くのデータを解析に使用し、摩耗レベルを正確に予測することができます。鉄道会社は、輪軸の実際の状態に基づいてメンテナンスを計画できるため、列車とフリート全体を、より長く、より正確なメンテナンス間隔とより少ないダウンタイムで運用でき、運転コストの大幅な節約につながります。CALIPRI Predictor は、測定結果の十分なトレーサビリティを保証し、フリート技術者、ワークショップオーナー、保全要員、ワークショップや事務所のその他の従業員、あるいは路上でもデータや解析データへの安全なアクセスを可能にします。
CALIPRI X および CALIPRI Predictor は直ちにご注文いただけます。詳細については、当社のウェブ製品セクションにアクセスするか、Hexagon の担当者にお問い合わせください。
Hexagon はセンサー、ソフトウェア、自律テクノロジーを組み合わせたデジタルリアリティのグローバルリーダーです。当社は産業、製造、インフラ、公共部門、モビリティアプリの全域でデータの活用を行うことにより、効率性、生産性、品質および安全性を高めています。
当社の技術は生産と人に関連するエコシステムを形成し、接続と自律性を拡大し続け、スケーラブルで持続可能な未来を保証します。
Hexagon の Manufacturing Intelligence 事業部は、設計とエンジニアリング、製造、および計測分野のデータを活用し、製造をよりスマートにするためのソリューションを提供しています。
Hexagon（Nasdaq Stockholm: HEXA B）についての詳細は、hexagon.com をご覧ください。また、@HexagonAB をぜひフォローしてください。
