Points forts de la version ESPRIT EDGE

Automatisation avancée, flexibilité et performances d’usinage

ESPRIT EDGE 2026.1 offre des avancées en matière d’automatisation du tournage, d’usinage multi-axes, d’usinage lourd et de connectivité cloud. Cette mise à jour continue de renforcer ESPRIT EDGE en tant que plateforme FAO de nouvelle génération et modernise les processus de programmation dans les environnements de tournage, de décolletage, de tournage-fraisage et 5 axes.

ProPlanAI pour le tournage, le tournage-fraisage et le décolletage

Automatisation IA, désormais étendue au tournage.

ProPlanAI est dorénavant disponible dans le commerce pour le tournage, le tournage-fraisage et la programmation du décolletage, en étendant ainsi l’automatisation à un plus grand éventail de processus d’usinage. Avec une prédiction de processus améliorée qui tient compte de l’enlèvement de matière, ce logiciel fournit des parcours plus précis et plus fiables.

Une nouvelle interface de retour de prédiction améliore la visibilité, tandis que le système se perfectionne en permanence à partir des données historiques de l’atelier, en tenant compte de l’expertise et en permettant aux différentes équipes de réaliser une programmation cohérente et automatisée.

Configuration de la douille de guidage pour le décolletage

Plus grande flexibilité pour les configurations de décolletage.

La prise en charge de plusieurs configurations de douilles de guidage permet aux utilisateurs de basculer facilement entre les configurations standard et l’usinage avec un mandrin. Toutes les configurations sont gérées dans un seul modèle de machine.

Cela simplifie le développement et la maintenance de la machine tout en permettant aux programmeurs de s’adapter rapidement à différentes exigences de pièces et situations de production.

Détection avancée des collisions lors du tournage

Parcours plus sûrs avec une meilleure prise de conscience des collisions.

La détection de collisions a été considérablement améliorée grâce à la détection du porte-outil. Cette fonctionnalité garantit que les pièces non coupantes de l’outil sont entièrement prises en compte pendant l’ébauche avec des orientations variables.

Développé en collaboration avec les grandes fabricants d’outillage, cette optimisation augmente l’assurance de la sécurité du parcours, en particulier lorsqu’on travaille avec des outils de tournage avancés et dans des conditions d’usinage complexes.

Usinage composite 5 axes – Modernisé

Flux de travail plus simples pour les géométries complexes.

Le cycle composite 5 axes a été modernisé avec la génération automatisée de mouvements d’outils, ce qui évite de créer des surfaces d’entraînement externes.

Les nouvelles formes d’usinage offrent des transitions plus fluides et une meilleure répartition des passes, facilitant ainsi la programmation de pièces complexes tout en améliorant l’efficacité dans les applications d’usinage de production et d’outilllage.

Tournage avec l’axe U (aperçu)

Extension des capacités dans l’usinage lourd.

Un aperçu du tournage avec l’axe U présente une nouvelle approche de l’usinage, à savoir le tournage sur fraiseuses, par rotation de l’outil en maintenant la pièce immobile.

Avec un axe linéaire programmable contrôlant les changements de diamètre, cette capacité offre de nouvelles opportunités pour l’usinage sur plusieurs axes. Disponible pour les utilisateurs pilotes avant la fonctionnalité complète dans la version 2026.2.

Nouveau Cloud Connector

Accès fluide à votre écosystème connecté.

Le logiciel Cloud Connector redéfini offre une interface moderne pour accéder aux applications cloud, à la documentation, aux forums communautaires et aux extensions.

Avec une navigation améliorée, un accès direct à l’assistance et une gestion intégrée des comptes, les utilisateurs peuvent facilement rester connectés, informés et à jour au sein de l’écosystème élargi.

Améliorations de KnowledgeBase Manager (KBM)

Davantage de contrôle, meilleure cohérence des paramètres d’usinage.

Un nouveau paramètre KBM permet aux utilisateurs de définir si les vitesses d’avance durant les cycles de perçage doivent être interprétées en unités par tour ou en unités par dent.

Cela garantit la compatibilité entre les différentes configurations de la base de connaissances et évite des incohérences lors de l’utilisation d’outils non standards, ce qui se traduit par un usinage plus précis et plus fiable.

ESPRIT EDGE 2026.1 permet aux fabricants d’automatiser la programmation, de réduire les risques et de s’adapter aux exigences d’usinage de plus en plus complexes, préparant le terrain pour une innovation continue tout au long de 2026.

ESPRIT EDGE 2025.4 delivers focused enhancements across turning, Swiss machining, 3-axis strategies, and simulation performance. This release is designed to increase programmer confidence helping manufacturers move from programming to production with greater certainty.

Smarter and More Reliable Turning

Turning roughing canned cycles have been refined to eliminate discrepancies between programmed toolpaths and actual machine behaviour. These improvements allow programmers to use canned cycles with greater confidence while still preserving flexibility at the machine. The result is more predictable roughing operations, reduced inconsistencies, and a lower risk of tool or part damage on the shop floor.

Advanced 3-Axis Turn Roughing with Tool Axis Variation

ESPRIT EDGE 2025.4 introduces Tool Axis Variation for 3-axis turn roughing, delivering a new level of flexibility and efficiency. This advanced strategy works seamlessly with Profit Turning and Y-axis turning tools such as Sandvik CoroPlex YT and Ceratizit FreeTurn. By enabling smarter tool engagement and improved material removal, manufacturers can achieve faster roughing cycles without compromising stability or control.

Enhanced Control for Swiss Machining

Swiss machining workflows benefit from greater control and collision prevention in this release. Tool change positions can now be defined while cancelling the tool offset, allowing more precise turret retraction and positioning. In addition, balanced roughing cycles have been optimised specifically for Swiss machines to help prevent tool collisions with the guide bushing, increasing confidence during complex roughing operations.

Higher-Quality 5-Axis Composite Toolpaths

Composite machining sees significant quality improvements in ESPRIT EDGE 2025.4. A new step-over computation for the Contour Offset pattern, along with added spiraling and rounding capabilities for both Contour Offset and Drive Profiles, results in cleaner, more consistent toolpaths. These enhancements deliver better equidistant passes, smoother motion, and improved surface quality on complex 5-axis parts.

Faster Stock Automation and Simulation Performance

Powered by SimNC, stock automation and simulation performance has been improved by up to 15 percent, particularly when working with fine tolerances in 4- and 5-axis milling. Faster material removal calculations and verification reduce waiting time between iterations, helping programmers validate toolpaths more quickly and move into production sooner.

With improved turning reliability, safer Swiss machining, higher-quality multi-axis toolpaths, and faster simulation performance, ESPRIT EDGE 2025.4 helps manufacturers program with confidence and machine with precision. Upgrade today to take advantage of these latest enhancements and keep your machining workflows efficient, predictable, and production-ready.