Carbono Racing acelera en sus procesos CAD/CAM gracias al software WORKNC

CARBONO RACING es una empresa española creada en 1992 en Terrassa (Barcelona), pionera en la fabricación de láminas de admisión con fibra de carbono. Con sus láminas los mejores pilotos y equipos de Enduro, Motocross, Trial y Velocidad, han obtenido notables premios en campeonatos mundiales. Este ha sido su mejor banco de pruebas. Con el prestigio obtenido en la alta competición y el reconocimiento de la prensa especializada, inició la comercialización de las láminas, alcanzando una rápida consolidación. En la actualidad, CARBONO RACING está ampliamente industrializada, equipada con un autoclave, un robot de 6 ejes para producción de series y una máquina de control numérico de 5 ejes que mecaniza cualquier figura gracias al software WORKNC de Hexagon

CARBONO RACING es una empresa catalana que cuenta con más de tres lustros de experiencia en el sector del mecanizado, que ha ido evolucionando y adaptando sus instalaciones a las nuevas tecnologías del mecanizado en fibra de carbono. En la actualidad destaca entre sus equipos, una autoclave (4m de fondo, por 2.20m de diámetro), un robot de 6 ejes, una máquina de control numérico de 5 ejes y desde hace unos meses, con el software WORKNC, la solución CAD/CAM de Hexagon.

CARBONO RACING está muy enfocada al sector de las motos y la competición de disciplinas como el Enduro o el Trial. Entre sus clientes cuenta con clientes de fábrica directos, distribuidores y primeras marcas. “También trabajamos para los sectores náuticos y de automoción”, asegura el propietario de CARBONO RACING, Ángel Bayarri, que desde hace unos 6 meses está trabajando en varios proyectos con WORKNC.

CARBONO RACING utiliza el software WORKNC en una máquina CNC de cinco ejes para el contorneado de las piezas, la fabricación de modelos, de soportes y de moldes: “Lo usamos para hacer todo el diseño 3D, para trabajar el escaneado, porque escaneamos directamente aquí la pieza o a veces nos manda el cliente el diseño en 3D que quiere. Lo preparamos todo y lo programamos al lenguaje CAM para poder hacer el prototipo desde el diseño inicial hasta la pieza final”, explica Bayarri, que también asegura que usa el software diariamente porque todos los proyectos pasan por el programa WORKNC.

The company currently finds EDGECAM’s features recognition capability to be particularly valuable. “With a single click EDGECAM analyses the part, and determines the operations to be carried out, along with recognised function properties such as depth, minimum radius and angles. It prepares machining sequences which can easily be modified according to our specific requirements. Once EDGECAM has defined the functions according to part topology, machining runs smoothly every time, and we no longer have to worry about aspects such as tool depth and drills. EDGECAM automatically machines the features.”

CARBONO RACING eligió el software WORKNC mediante el consejo de un profesional del sector, que se lo recomendó: “Era un terreno que desconocíamos mucho y pedimos opinión y nos gustó la propuesta que nos hicieron”. Y es que antes de la adquisición del software WORKNC, la empresa sólo tenía un plóter de dos dimensiones y lo tenía todo externalizado.

“Debido a la complejidad de las propias piezas porque tienen unas curvas muy complicadas, necesitábamos un programa que fuera potente y fácil de usar, y que tuviera soporte técnico. Y WORKNC lo tenía todo”, explica el propietario de CARBONO RACING.

Para la realización de algunos proyectos, como el protector de fibra de carbono para los colectores de escape realizado para el concesionario de KTM, Máquina-Motor, se han utilizado brazos de medición Absolute Arm de Hexagon, completando así la digitalización previa del colector y la posterior realización de la tarea completa de ingeniería inversa mediante el software REcreate de Hexagon.

La Empresa

Nombre: Carbono Racing
Negocio: Fabricación de láminas de admisión con fibra de carbono
Web: www.carbonoracing.com

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Principales beneficios conseguidos

• Internalización de los procesos de producción.
• Control total de la máquina en mecanizados complejos.
• Reducción significativa en los tiempos de producción.