PRESTO

Navrženo pro bezproblémovou integraci do pracovních postupů ve výrobní hale

Koncept PRESTO je především o jednoduchosti – kdokoliv snadno spustí proces, který poskytuje data, díky nimž dochází ke zkvalitnění výroby.

• Systém PRESTO má naprogramované intuitivní integrované pracovní postupy a je přístupný i uživatelům, kteří nejsou odborníky v oblasti robotiky a metrologie.
• Systém PRESTO je nezávislý na softwaru, takže se vaše týmy nemusí učit zacházet s novým softwarem.
• Naše rozsáhlá základna uživatelů systému PC-DMIS však získává nadstandardní výhody díky bezproblémovému připojení v průběhu celého procesu kontroly.

Všichni operátoři – bez ohledu na absolvovaná školení – mohou na pár kliknutí vygenerovat metrologický report.

Využijte kontrolu kvality na maximum

Modelování buněk odzvonilo

• Buňka PRESTO je přednastavena na tovární nastavení.
• Stačí stiskem jediného tlačítka naimportovat soubory CAD nebo PMI z preferovaného metrologického softwaru.

Zkrácení prostojů

• Povolením režimu off-line programování uvolníte buňku pro aktuální program kontroly

Není zapotřebí expert na robotiku

• Zvolte automatické programování antikolizní dráhy a nechte software pracovat za vás

Zkraťte kontroly o polovinu*

Modrý laserový liniový skener Absolute Scanner AS1 ve spojení s trackerem Leica Absolute Tracker AT960 snímá 1,2 milionu bodů za sekundu, a proto je nezbytný k tomu, aby systém PRESTO mohl shromažďovat kontrolní data s vysokým rozlišením při velmi vysoké rychlosti

• Minimální doba přípravy: začněte skenovat přímo, žádná příprava dílu není nutná
• Skenování jakéhokoli povrchu, dokonce i s vysoce reflexní povrchovou úpravou, bez použití spreje
• Vysoká, ověřená přesnost díky systému Absolute Measurements

* Průběh interních laboratorních testů prováděných na dveřích s dosažením 100% pokrytí dílu:
– Horizontální rameno + optický skener: 12 min.
– PRESTO: 6 min.

Přispějte svými znalostmi

Data shromážděná během kontrolního procesu poskytují množství údajů, které může využít jak kontrolní oddělení, tak i organizace obecně.

Postupem času se z rostoucího množství kontrolních dat získá řada poznatků a znalostí o zákaznících – tato data mohou odhalit nové cesty a procesy a vytvořit tak základ pro budoucí opatření v rámci celého podniku

• Skutečná digitální dvojčata: vysoce kvalitní data pro generování digitálního dvojčete produktů a optimalizaci správy životního cyklu produktu
• Sledovatelnost procesních dat: shromážděná data obsahují veškerá metadata a zapisuje se do nich vše o každé kontrolované součásti
• Interoperabilita dat: zvýšení efektivity a přesnosti rozhodování na základě dat, data jsou dostupná a použitelná v průběhu času.