インテリジェントマシンコントロール

Hexagonのインテリジェントマシンコントロールソリューションは、プロセスと品質データに基づいた生産決定を自動化します。

Hexagonのインテリジェントマシンコントロールソリューションは、測定された機械加工データからの統計分析を使用し、機械加工できる工具経路を自動的に調節し、工作機械による変動を調整することで、より自律的な生産工程への移行を促進します。

ハードウェアとソフトウェアを統合し、ループを閉じた生産セルを作ることで、インテリジェントマシンコントロールは、製造工程内のデータ使用を改善します。生産データの準備、プレゼンテーションおよび分析から、付加価値を作成することによって、デジタル生産アプローチをサポートします。ソリューションは、さまざまなタイプの工作機械を統合し、特徴情報を含む高度な測定データを処理することができます。その結果、加工プロセスの安定性、加工能力の向上、スクラップの減少、全体的な生産性の向上が実現します。

ツールの自動供給および修正により、マシンでの手動作業の負担を軽減し、全体の能力を高めます。ソフトウェアによって、金型費を削減し、スクラップを最小限に抑え、マシンでオペレーターのの負担を軽減します。

Digital operational excellence

Hexagon’s digital operational excellence solutions enable easy-to-deploy apps that simplify or eliminate unnecessary shop-floor tasks to improve manufacturing process efficiency. 

エンジニアリング統合

HxGN SFxプラットフォームは、独自のエンジニアリング統合ソリューションを組み合わせ、複雑な設計、エンジニアリングおよび生産要件を満たし、ROIと価値の提供を保証します。 

Explore Nexus

Discover the benefits of Nexus and see how your teams can easily access Hexagon solutions.

SFxによるお客様の成功例

SFxプラットフォームを活用することで、製造業のお客様がどのような成果を達成しているかぜひご確認ください

ケーススタディ Booster Precision Components (Schwanewede) GmbH

See how Airstream digitalised the inspection process, increasing data sampling from 10% to 100% and reduced reporting time from about a week to a single day with the Quality Control Checklist app.

Case Study: Paragon Medical

Hear from Paragon Medical, an early adopter of the SFx IoT Device Monitoring application, about the benefits of using factory asset management in the heavily regulated medical technology industry.
マシンの性能データが表示されている2台のモニターを置いたデスクに座る人

Hexagonのインテリジェントマシンコントロールソリューションは、測定された機械加工データからの統計分析を使用し、機械加工できる工具経路を自動的に調節し、工作機械による変動を調整することで、より自律的な生産工程への移行を促進します。

ハードウェアとソフトウェアを統合し、ループを閉じた生産セルを作ることで、インテリジェントマシンコントロールは、製造工程内のデータ使用を改善します。生産データの準備、プレゼンテーションおよび分析から、付加価値を作成することによって、デジタル生産アプローチをサポートします。ソリューションは、さまざまなタイプの工作機械を統合し、特徴情報を含む高度な測定データを処理することができます。その結果、加工プロセスの安定性、加工能力の向上、スクラップの減少、全体的な生産性の向上が実現します。

ツールの自動供給および修正により、マシンでの手動作業の負担を軽減し、全体の能力を高めます。ソフトウェアによって、金型費を削減し、スクラップを最小限に抑え、マシンでオペレーターのの負担を軽減します。

  • 特徴および利点
    • 測定装置と工作機械の間のリアルタイムの自動フィードバックを可能に 
    • 経験則に基づく統計的な製造工程結果を分析  
    • 機械のツールパスの修正で時間をかけて生産品質を改善 
    • ツール摩耗およびドリフトなどの繰返し生産の通常の状態に対応  
    • 測定装置から工作機械までの自動フィードバックループを作成 
    • ツール補償値の計算およびツール挙動のビジュアル化を提供 
  • アプリケーション