Leitz PMM-C Flexibility

Ultra-hochgenaues Messen eng tolerierter Teile bei maximaler Anwendungsflexibilität

Ultra-hochgenaues KMG zum Messen sehr eng tolerierter Teile bei maximaler Anwendungsflexibilität

Ihre Messaufgabe erfordert ultra-hochgenaue Messdaten sowie Flexibilität?

Intelligente Sensorautomatisierung und ein indexierbarer Messkopf unterstützen vielseitige Multisensor-Messungen.

Möchten Sie mehr darüber erfahren?

Leitz PMM-C KMG sind hochpräzise Premium-Messgeräte, die schnelle ultra-hochgenaue Ergebnisse liefern und somit selbst anspruchsvollste Prüfanforderungen für eine Vielzahl an Anwendungsbereichen erfüllen.

Alle Modelle der neuesten Generation bieten herausragende Genauigkeit sowie spezifische Konfigurationen und Optionen für individuelle Anwendungsbereiche.

Zwei Basismodelle – Precision und Flexibility – meistern hochpräzise Anwendungen mit besonders engen Formtoleranzen sowie Anwendungen, die zudem einen hohen Grad an Sensorflexibilität erfordern.

Das Modell Leitz PMM-C Flexibility erhöht die Anpassungsfähigkeit der Maschine an anspruchsvollere Anwendungen und Teilemerkmale und reduziert die Zykluszeit. Es vereint Genauigkeit und Flexibilität in nur einer Messlösung.

Dieses Modell verfügt über einen Dreh-Schwenk-Messkopf, der aus jedem Winkel misst und die Zugänglichkeit zu komplexen 3D-Teilegeometrien verbessert. Das automatische Sensorwechselsystem SENMATION erhöht die Messflexibilität durch nahtlose Integration einer Vielzahl taktiler und optischer Sensoren in dieselbe Messroutine. So lassen sich auch Anwendungen mit mehreren Teilen oder Merkmalen problemlos bearbeiten.

 

Typische Anwendungsbereiche

 

Anspruchsvolle Anwendungen 

Ultra-hochgenaue Messung komplexer, sehr eng tolerierter Größen- und Formmerkmale mit reduzierter Zykluszeit

  • Komplexe 3D-Geometrien mit besonders engen Toleranzen
  • Mehrere Teile mit unterschiedlichen Messanforderungen
  • Funktionale Größen- und Formmerkmale in schwer zugänglichen räumlichen Orientierungen rund um das Teil
  • Merkmale mit besonders engen Toleranzen und großer Eintauchtiefe
  • Verschiedene Materialien und Oberflächenbeschaffenheiten 

Vorteile von Leitz PMM-C Flexibility

  • Vielseitige Multisensor-Messungen mit hohem Durchsatz
  • Einfache Zugänglichkeit zu komplexen Teilen dank motorisiertem indexierbarem Messkopf
  • Erweiterte Anwendungsbereiche dank automatischen Sensorwechsel während eines Messzyklus, der das KMG in eine Multisensor-Prüflösung verwandelt
  • Berührungslose Messungen mit chromatischem Weißlicht- und interferometrischen Sensor sowie Laserscanning-Sensoren
  • Simultanes 4-Achsen-Scanning – optisch oder taktil – in Kombination mit einem Drehtisch

Maßgeschneiderte Optionen für individuelle Anwendunganforderungen

Das Leistungsportfolio von Leitz PMM-C Flexibility kann mit zusätzlichen Optionen angepasst werden, um jede Anforderung anwendungsoptimal zu erfüllen. Für die Werks-Konfiguration des KMG oder die spätere Aufrüstung stehen zahlreiche Optionen zur Auswahl. Future Ready: Dank dieser Modularität erledigen Anwender eine Vielzahl von Messaufgaben in einem breiten Spektrum hochpräziser Fertigungsanwendungen.


Das Modell Leitz PMM-C Flexibility kann mit zusätzlichen Messköpfen und Sensoren ausgestattet werden, die das Anwendungspektrum deutlich erweitern:

HP-S-X5-HD
Starrer scannender Messkopf für hochpräzises und wiederholgenaues Messen komplexer Geometrien mit engsten Toleranzen selbst bei schweren und langen Tasterkonfigurationen.

Weißlichtsensor HP-OW
Hochgenauer optischer Sensor für fast alle Materialien, auch für anspruchsvollste Oberflächenbeschaffenheiten.

Optischer Sensor HP-O Flex
Unübertroffen schnelles und präzises Messen besonders enger Toleranzen mithilfe von Abstandsmessungen auf Basis der Interferometrie.

PROFILER R
Oberflächen- und Rauheitssensor für die Oberflächenprüfung im selben Messaufbau.

Die Option Accuracy+ reduziert die volumetrische Messabweichung des KMG auf Submikrometer-Präzision und erhöht die Wiederholgenauigkeit für engste Bauteiltoleranzen. Ein Nachfrageanstieg danach ist in vielen Branchen zu verzeichnen, gerade im Hinblick auf die Kalibrierung von Präzisionsprüfmitteln.

Für mittelgroße und große Leitz PMM-C Modelle bietet Accuracy+ ein noch präziseres Sweet-Spot-Messvolumen. Daraus resultieren ultimative Genauigkeiten beim Messen besonders enger Toleranzen kleinerer Teile oder Merkmale, die nur einen begrenzten Bereich des potenziellen Messvolumens benötigen.

Die Option Throughput+ erzielt einen bis zu 20 % höheren Durchsatz im Vergleich zur Standardkonfiguration – eine Spitzenleistung bei ultra-hochgenauen KMG.

Diese Option steigert durch maximale Achsbeschleunigung des Messgeräts signifikant die Messproduktivität und -geschwindigkeit ohne Beeinträchtigung von Genauigkeit und Präzision.

Der Durchsatz bestimmt die Liefer- und Termintreue. Ein hoher Messdurchsatz ist insbesondere für die fertigungsnahe sowie die 100-%-Teileprüfung sehr wichtig.

Ultra-hochgenaue Messungen waren in der Vergangenheit auf High-End-Messräume beschränkt. Dank Leitz PMM-C ändert sich das nun.

Dank der XT-Option (erweiterter Temperaturbereich) lassen sich mittelgroße und große Maschinen ganz ohne kostenintensiven Klimaraum nahe der Fertigungslinie einsetzen, was für KMG dieser Genauigkeitsklasse beispiellos ist.

Diese Option gewährleistet genaues und zuverlässiges Messen direkt in Umgebungen der Präzisionsfertigung mit einem Temperaturbereich von 18 - 24 °C, die den Qualitätsspezifikationen eines Messraums der Klasse 4 entsprechen.

Für bestmögliche Leistungen lässt sich das Modell Leitz PMM-C Flexibility entsprechend individueller Anwendungsgebiete mit weiteren Optionen ausstatten:

Drehtische
Ein Drehtisch erweitert die Funktionsbreite des KMG um kontinuierliches 4-Achsen-Scanning. Dieser erleichtert den Zugang zum Werkstück aus jedem Winkel, sodass sich selbst hochkomplexe Teile schneller, mit weniger Tasterwechseln und höherem Durchsatz scannen lassen.

QUINDOS zum Messen von Sondergeometrien
QUINDOS meistert auch anspruchsvollste Messaufgaben und ist damit die ideale Lösung für Freiformflächen, Standard- und Sondergeometrien wie Zahnräder, Verzahnungswerkzeuge, Blades sowie weitere komplexe Anwendungen.

In der CAD++-Konfiguration lässt sich die Messsoftware PC-DMISmit optionalen Modulen auf ein spezifisches Anwendungsspektrum zuschneiden.
Ultra-hochgenaues KMG zum Messen sehr eng tolerierter Teile bei maximaler Anwendungsflexibilität

 

 

Eigenschaften und Vorteile 


Dank der Kombination innovativer Technologien belegt die Leitz PMM-C den Spitzenplatz im Segment der Hochleistungsmesstechnik. Die hervorragende Stabilität der Leitz PMM-C Plattform gewährleistet maximale Genauigkeit sowie minimierte Messunsicherheiten für die gesamte Serie. Die Geräte der neuesten Generation sind dank zusätzlichen Funktionen und Optionen prädestiniert für die ultra-hochgenaue dimensionale Prüfung.

„Closed Frame“-Bauweise
Die Granitbasis und das feststehende Portal sind ein Garant für Stabilität. Darüber hinaus gewährleistet die hohe Steifigkeit der Messachsen eine gleichbleibende Genauigkeit über das gesamte Messvolumen. 

Verfahrbarer Messtisch 
Ein effizienter, präzise verfahrbarer Messtisch auf vorgespannten Luftlagern gewährleistet eine stabile Achsanordnung und Bewegungsabläufe ohne Kippen und Verdrehen.

Druckluft und Energie sparen
Die Energiesparfunktion Eco Mode+ reduziert den Druckluftverbrauch nachhaltig. So lassen sich im Ruhezustand bis zu 100 % Druckluft einsparen und der Verbrauch während einer typischen Messroutine wird reduziert. 

Automatischer Sensorwechsel 
SENMATION verwandelt dank vollautomatischem Sensorwechsel ein KMG in eine Multisensor-Prüflösung, die innerhalb eines Messablaufes selbst komplexeste Messaufgaben meistert.

Signalleuchte 
Über den Betriebszustand des KMG informiert sein Die Signalleuchte an der Maschine zeigt auf einen Blick den Betriebszustand des KMG an. 

Sicherheit bei hoher Geschwindigkeit 
Die Überwachung durch zwei 2D-Laserscanner ermöglicht problemlose High-Speed-Messungen im CNC-Modus. Die Maschine stoppt automatisch, sobald der Anwender oder ein Objekt in den geschützten Bereich eindringt. 

Präzision bei hoher Geschwindigkeit 
Servoantriebe mit Kugelumlaufspindeln unterstützen schnelle Messungen. Das KMG beschleunigt rasch bei gleichbleibender Positionsgenauigkeit und erreicht so selbst bei kurzen Verfahrwegen Höchstgeschwindigkeiten. 

Sweet Spot (optional in Verbindung mit Accuracy+) 
Erzielen Sie ultimative Genauigkeit beim Messen besonders enger Toleranzen kleinerer Teile oder Merkmale, die nur einen begrenzten Bereich des potenziellen Messvolumens benötigen.

4-Achsen-Scanning (optional)
Durch einen zusätzlichen Drehtisch können die Messabläufe im kontinuierlichen 4-Achsen-Scanning ausgeführt werden, so dass selbst komplexe Teile schnell und mit hoher Punktdichte geprüft werden können.

Erweiterter Temperaturbereich (optional)
Dank der XT-Option (erweiterter Temperaturbereich) lassen sich Maschinen direkt in Umgebungen der Präzisionsfertigung einsetzen, die den Spezifikationen von Messräumen der Klasse 4 entsprechen – ganz ohne kostenintensiven Klimaraum.

 

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