Hexagon uvádí nové PRESTO Quality Stations, které přináší automatizovanou kontrolu kvality i do menších výrobních podniků s velkoobjemovými aplikacemi

• Finančně dostupná automatizovaná inspekční řešení na klíč umožňují výrobním závodům zlepšit efektivitu prostřednictvím rychlého a detailního skenování dílů.
• Snadné nastavení, intuitivní programování a modulární rozšiřitelnost zajišťují flexibilní výrobu, vysokou návratnost investic a kompaktní prostorové řešení
• Díky pokročilému programování robotů je automatizovaná kontrola kvality dostupná i pro uživatele bez předchozích zkušeností s metrologií

Divize Manufacturing Intelligence společnosti Hexagon dosáhla zásadního pokroku ve skenování s vysokým rozlišením pro rychlejší a univerzálnější kontrolu kvality ve výrobě. Uvedla na trh dvě klíčová řešení pro automatizovanou inspekci kvality velkých dílů PRESTO Quality Stations. Tato řešení jsou dostupná i výrobcům s omezeným rozpočtem a menší kvalifikací.

Modulární sada komplexních automatizovaných kontrolních buněk Hexagon rozšiřuje možnosti 3D měření středně velkých až velkých dílů v různých průmyslových odvětvích, včetně automobilového průmyslu, leteckého průmyslu a všeobecného strojírenství. Dvě nové konfigurace využívají zbrusu nové technologie optického trackování HYPERSCAN s 3D skenováním a technologie přímého skenování Leica Absolute Tracker ATS800.. Tyto možnosti doplňují stávající vysoce výkonný systém Leica Absolute Tracker AT960 s modely Absolute Scanner AS1, které jsou již nasazeny v near-line procesech kontroly kvality v automobilovém, železničním a leteckém průmyslu po celém světě.

Tato řešení jsou navržena tak, aby posunula flexibilitu a přesnost na vyšší úroveň v celém dodavatelském řetězci – zejména tam, kde automatizaci kontroly kvality dosud bránily omezené rozpočty, nedostatek kvalifikovaného personálu nebo složitost stávajících procesů. Nová PRESTO Quality Stations s technologií HYPERSCAN poskytuje chytré skenování s vysokým rozlišením v reálném čase za mnohem nižší cenu. Automatizace se tak stává dostupnou i pro firmy s omezenými finančními prostředky. Nové modely PRESTO založené na ATS800 navíc nabízejí přímé, vysoce přesné skenování z větší vzdálenosti, což umožňuje bezpečnou, efektivní a vysoce přesnou kontrolu jemných hran a složitých prvků. Přesné montážní procesy jsou tak zajištěny i bez použití robotických skenerů. 

Vysoce škálovatelný systém přináší rychlou návratnost investice díky robotickým inspekčním postupům, které lze nasadit během několika hodin namísto dní, a zároveň vyžaduje jen minimální zaškolení operátora. Jeho modulární platforma také podporuje bezproblémovou vyměnitelnost snímačů a širokou kompatibilitu metrologického softwaru, včetně softwarů PC-DMIS, Inspire, SpatialAnalyzer společnosti Hexagon a dalších softwarů třetích stran, což výrobcům umožňuje přizpůsobit se měnícím se potřebám výroby a kontroly.

PRESTO Quality Station s technologií HYPERSCAN 

Nový 3D skener HYPERSCAN nabízí duální využití – jako ruční zařízení pro mobilní a výrobní použití i pro plně automatizované aplikace. Díky tomu vyniká i v nejnáročnějších a vysoce produktivních provozech. Poskytuje vysokorychlostní 3D skenování rychlostí 8,3 milionu bodů za sekundu na velké skenovací ploše 610 x 640 mm, s robustním výkonem podporovaným bezdrátovým připojením WiFi a optickým sledovacím systémem, který umožňuje absolutní polohování v rozsahu až 7 m pro měřicí objem 100 m³. 

Při integraci do systému PRESTO Quality Station nabízí přesnou vysokorychlostní bezkontaktní kontrolu kvality, čímž eliminuje úzká místa kontroly u středně velkých až velkých dílů. Výkonný robotický software integrovaný do řešení umožňuje každému, kdo se podílí na kontrole kvality, rychle vytvořit optimalizovaný program bez kolizí pro kontrolu daného CAD modelu bez zkušeností s programováním robotů.

Stejně jako všechny modely PRESTO Quality Stations funguje systém okamžitě s většinou metrologického softwaru třetích stran a vede k okamžitému zvýšení produktivity zavedených pracovních postupů. S využitím technologie hole-flash a pokročilého rozpoznávání hran lze detailní prvky rychle a přesně digitalizovat. Dynamické sledování dílů pak zajišťuje vysokou přesnost i při vibracích nebo otáčení na otočném stole, a přitom zachovává kompaktní rozměry měřicí buňky.

PRESTO Quality Station s ATS800

Díky kombinaci laserového sledování a funkce přímého skenování umožňuje ATS800 výrobcům měřit detailní prvky ze vzdálenosti až 40 m. Je založen na osvědčené technologii měření a polohování a zvyšuje produktivitu při výrobě a montáži velkých dílů rychlým a bezpečným měřením kritických prvků s vysokou přesností díky nové technologii TruePoint Interferometer.

Komplexní řešení PRESTO Quality Stations s integrovanou technologií ATS800 umožňuje výrobcům měřit jemné hrany, upevňovací prvky a další složité detaily s vysokou přesností ve standardizovaném prostředí buňky bez rizika kolize. Doba nastavení se zkracuje - sledování reflektoru se automaticky uzamkne na reflektoru namontovaném na buňce pomocí patentované technologie PowerLock společnosti Hexagon. Systém tak může automaticky najít absolutní referenci polohy při vkládání dílů a urychluje tak vyrovnání při použití otočného stolu pro změnu orientace dílů.

Na rozdíl od 3D skenovacího systému nevyžaduje stanice PRESTO Quality Station s ATS800 k automatizaci měření žádná robotická ramena, čímž poskytuje vysokorychlostní, vysoce flexibilní automatizovanou kontrolu kvality za mnohem nižší náklady a s minimálním programováním.

Nicolas Lachaud-Bandres, viceprezident pro průmyslová řešení ve společnosti Hexagon, uvedl: „Bezproblémová integrace našich systémů HYPERSCAN a ATS800 do PRESTO Quality Stations poskytuje našim zákazníkům flexibilitu při výběru nejlepšího řešení pro každou aplikaci. Jednotná softwarová platforma umožňuje snadné a rychlé osvojení a výrobní podniky mohou zavádět automatizované skenování i v náročných a dynamických provozních podmínkách napříč všemi svými závody. 

„Naše nové automatizované systémy kontroly kvality zpřístupňují vysokorozlišovací skenování širšímu okruhu výrobců, čímž přispívají ke zvýšení efektivity 3D inspekce, odstraňují bariéry a umožňují rychlejší reakci na odchylky v kvalitě. Díky nejnovějším metrologickým inovacím nyní nabízíme výjimečnou flexibilitu a škálovatelnost, která firmám umožňuje provádět častá měření a rychle získávat cenné poznatky.“