Společnost Hexagon zrychluje kontrolu velkých dílů v leteckém průmyslu pomocí laserového trackeru s přímým skenováním v jednom zařízení optimalizovaném pro automatizaci

ATS800 je určeno k měření velkých dílců v automatickém režimu, což šetří čas a zvyšuje stabilitu výroby:

• Zkracuje dobu kontroly velkých konstrukcí z hodin na minuty – díky vysoce přesnému bezreflektorovému skenování až do vzdálenosti 40 m pomocí patentované technologie TruePoint, přičemž není nutné žádné lešení ani umístění reflektorů.
• Přenosný měřicí systém pracující v ručním i automatizovaném režimu. Díky kompaktním rozměrům, bezdrátovému připojení a provozu na baterie umožňuje snadné přenesení kolem velkých dílů. Lze také osadit na AMR a SDK roboty a plně tak automatizovat kontrolní činnost.
• Umožňuje montáž v reálném čase – sleduje a měří pohyblivé komponenty během montáže pomocí reflektoru nebo přímým skenováním, čímž eliminuje potřebu dvou samostatných zařízení, zastavení měření během zarovnání, spojování a sestavování.

Stuttgart, Německo – 7. května 2025 – Divize Manufacturing Intelligence společnosti Hexagon uvedla na trh Leica Absolute Tracker ATS800 – laserový tracker nové generace pro různorodá výrobní prostředí s velkými konstrukcemi. Ocení jej například výrobci v leteckém průmyslu, kteří i přes nedostatek pracovních sil a rostoucí náklady usilují o zvýšení výroby. Systém představuje zcela nové řešení kontroly kvality v oblastech výroby velkých dílů, jako je letecký průmysl a energetika. Poskytuje přesnost přímého skenování srovnatelnou s měřicími systémy používající reflektory. To vše je navíc k dispozici ve vysoce přenosném lehkém provedení.

Díky bezproblémové integraci do digitálních a robotických automatizačních pracovních postupů ATS800 dramaticky zkracuje dobu kontroly a zároveň umožňuje měření a vyrovnání procesu v reálném čase. Klíčovou inovací je FeatureDetect, funkce automatického rozpoznávání prvků, která identifikuje klíčové geometrie dílů bez nutnosti ručního programování. Technologie FeatureDetect výrazně zvyšuje produktivitu v automatizovaných i ručně ovládaných kontrolních procesech. Naopak snižuje pracovní vytížení operátora.

Funkce FeatureDetect funguje na základě dat CAD nebo nezávisle pomocí vestavěné panoramatické kamery ATS800 s vysokým rozlišením. Tento širokoúhlý živý obraz umožňuje systému rozpoznat prvky přímo z fyzického dílu, a tím urychluje nastavení a zjednodušuje kontrolu.

Zařízení ATS800 je navrženo pro průmyslová odvětví kritická z hlediska bezpečnosti, kde manuální kontrola velkých a složitých konstrukcí je často během výroby problematická. Kombinuje vysoce přesné přímé skenování a sledování pomocí reflektoru v jednom kompaktním systému. Díky zkrácení doby nastavení z hodin na minuty podporuje kontrolu bez dozoru operátora nebo přímo během procesu – od vyrovnání trupu až po jeho kompletní sestavení – bez kompromisů v oblasti přesnosti nebo sledovatelnosti.

„Dnešní výrobci jsou pod enormním tlakem, aby zvyšovali výkon při zachování nejvyšších standardů kvality. Tradiční náročné procesy s tím však nedokážou udržet krok,“ říká Rodrigo Alfaia, produktový ředitel laserových trackerů ve společnosti Hexagon. „ATS800 eliminuje hodiny nastavování a měřicí aktivity na místě, aniž by došlo ke snížení přesnosti. Automatizujeme kontrolu velkých dílů jak fyzicky, tak digitálně. Zavádíme datově řízené procesy přímo do provozu. Ať jde o skenování celých trupů například v průběhu noční směny nebo o podporu klíčových montážních kroků v reálném čase. Naše řešení funguje bez nutnosti složitého školení operátora.“

Digitálně automatizované vysoce přesné skenování
ATS800 spojuje renomovanou technologii laserového trackeru společnosti Hexagon s vysoce výkonným přímým skenováním v jediném kompaktním zařízení. ATS800 provádí vysoce přesná bezreflektorová skenování na vzdálenost až 40 m a zachycuje podrobná data o klíčových prvcích, jako jsou hrany, otvory, drážky a závity, bez fyzického kontaktu nebo skenování na blízko. Pro ještě větší flexibilitu umožňuje plné 3D trackování pomocí reflektoru další zrychlení procesů vyrovnání a nastavení při kontrole velkých konstrukcí a sestav.

Nová technologie FeatureDetect založená na umělé inteligenci odstraňuje významné překážky v metrologii velkých konstrukcí tím, že identifikuje, co má být měřeno a jak. Pracuje s CAD nebo s pohledem panoramatické kamery, zjednodušuje programování a umožňuje pružnější efektivnější pracovní postupy s menší závislostí na odbornících

Systém je kompatibilní s široce používanými metrologickými softwary, jako jsou PC-DMIS, SpatialAnalyzer a softwary třetích stran, a snadno se začlení do stávajících kontrolních postupů. Je připravený na automatizaci a nabízí zákazníkům cestu plug-and-play ke škálovatelné kontrole velkých dílů pomocí softwaru HxGN Robotic Automation.

Automatizace pomocí robotů a AGV/AMR
Navzdory svým pokročilým schopnostem byl ATS800 navržen s ohledem na přenosnost a flexibilitu použití. Jeho kompaktní tvar umožňuje flexibilní montáž v jakékoli orientaci, dokonce i hlavou dolů, a bezproblémové nasazení na AMR, portály, výtahy, kolejnice a robotická ramena, což podporuje bezpečný, prostorově úsporný provoz v rušných dílenských prostorách.

Díky dobře zavedené a plně podporované SDK lze ATS800 začlenit do složitých robotických pracovních operací, což umožňuje automatizované měření prvků, dynamické sledování dílů a řízení procesu v uzavřené smyčce v reálném čase. Ať už je integrován s kombinací pevné stanice se zvedákem a kolejnicí, nebo hlídá velké sestavy na AMR, ATS800 poskytuje inženýrům všestranné metrologické řešení pro nepřetržitou kontrolu kvality.

ATSS800 bude například osazen v nejnovějších kontrolních stanicích PRESTO společnosti Hexagon, kde v kombinaci s vysokorychlostním 2osým polohováním automatizuje kontrolu prvků automobilových podvozků. Pomocí bezreflektorového skenování s dlouhým dosahem lze kontrolovat vícero složitých prvků pouze jedním pohybem osy na vertikálním zdvihu nebo horizontální kolejnici – což výrazně zkracuje dobu cyklu a zvyšuje opakovatelnost.

Využití pracovních postupů „třetí směny“ a montáž v reálném čase
Vzhledem k tomu, jak výroba v leteckém průmyslu a dalších průmyslových odvětvích s velkými konstrukcemi roste, je nezbytná schopnost provádět kontrolu přes noc nebo během procesu. ATS800 umožňuje využívat pracovní postupy „třetí směny“ s bezobslužným skenováním, sledováním v reálném čase a vyrovnáváním dílčích sestav – to vše s plnou digitální návazností. Ať už provádí spojení trupu nebo vrstvená kontrola kompozitů, zajišťuje vysokou přesnost bez přerušení výrobního postupu.

Srdcem systému je TruePoint Interferometer od společnosti Hexagon, měřicí modul nové generace, který minimalizuje šum a poskytuje přesnost i na různých površích nebo při velmi strmých pozorovacích úhlech.

Pokud je vyžadován přesun zařízení, patentovaná technologie PowerLock společnosti Hexagon se okamžitě znovu zaměří na reflektory v nové pozici, čímž zajistí nepřetržité měření během montáže v reálném čase.

Leica Absolute Tracker ATS800 je nyní k dispozici po celém světě – navštivte https://hexagon.com/products/leica-absolute-tracker-ats800